巴陵石化：“傻瓜操作”促危害识别习惯养成

　　[中国石化新闻网2014-03-17] “这虽然只是个直径50毫米的小管线焊接，5分钟能干完的活，但还是开了5张票，少一张都不行！”

　　3月12日下午3时许，巴陵石化化肥事业部水汽车间现场，施工单位管理人员胡滨一边展示手中的动火作业危害识别表、临时用电作业危害识别表、动火作业许可证、临时用电作业许可证、“七想七不干”承诺卡5张票证，一边说：“虽然办票的手续繁琐，但作业人员照章执行有底气、更放心！”

　　如今，在化肥事业部，类似作业前开展危害识别工作已成为习惯。去年，各车间发现安全隐患逾100项，其中公司级重大隐患3项，较大级隐患17项。最近三年没有发生上报公司级事故。

　　3月7日，巴陵石化在全公司推介了他们“定思路、定制度、定职责、定人员、定步骤、定目标”的“六定”危害识别法。

　　危害识别是指提前对作业过程进行风险识别，找出作业中可能存在的危害并制定相应的防护措施，有效避免事故发生。化肥事业部负责人说，因危害识别工作在具体应用过程中涉及面较广，对识别人员的专业知识要求较高，以致在推广初期与实际应用脱节，存在“两张皮”现象。

　　为将普及危害识别工作落到实处，培养一批具有较高风险识别能力的专业人员，化肥事业部从2012年起，多次开展危害识别培训和经验交流活动，组织安全、工艺、设备、技改等管理和技术人员共同参与，完成近1900个项目作业的危害识别表内容，建立危害识别数据库，使看起来复杂的危害识别工作变得简单容易操作。

　　“目前我们主要采用填写JHA（工作危害分析）和SCL（安全检查分析）表两种方式对不安全因素进行危害分析。对于一般日岗检和普通检修项目，没有经过专业培训的人员也能通过这两种方法发现隐患或作业风险，我们叫它‘傻瓜操作’。”事业部安全主办李智介绍。

　　最近两年事业部装置检修期间，检修项目多，作业内容涉及用电、动火、吊装、高空作业等多个方面，现场安全监护力量不足。对此，安环部门充分发挥两张表的作用，组织专业技术人员将检修项目分解，分析每一步可能存在的危害，提出应对措施；分析现场可能存在的人的不安全行为和物的不安全状态，同样制定防护措施。

　　在此基础上，监护人员拿着与项目对应的表单到现场，一一对照检查，已经落实措施的打钩确认，没落实的督促整改，并在监护人一栏签名备查。通过降低危害识别工作“门槛”，发动广大员工参与，确保了数百个检修项目都有安全监护人员履行职责。

　　对于重大施工作业或风险系数较高的作业，事业部则将危害识别工作“升级”，邀请公司专业部门与事业部专业人员共同参加作业前危害识别工作，从更专业的角度进行危害分析。如果是首次实施的检修或技改项目，危害识别的内容纳入事业部危害识别数据库，便于往后同类项目实施前调取数据，减少危害识别难度和时间。

　　与此同时，化肥事业部通过正激励，对执行力强、业绩良好的单位和个人予以奖励，对暂时落后的单位加强督导，调动基层单位和员工参与危害识别工作的积极性。

　　去年6月，事业部在装置大修期间更换硫化氢吸收塔和二氧化碳吸收塔的低温“保冷”，因两塔累计高度超过100米，且属首次实施“保冷”更新项目，事业部升级进行危害识别，分别找出脚手架支撑点垫板太薄、单立杆脚手架承受能力存在风险和高空坠物易砸伤设备等8个重大风险，责成施工单位整改和变更作业方案，将垫板改为足够厚度的钢板，单立杆改为双立杆增加安全系数，为塔底部设备增加防护棚，确保整个高危项目的施工安全。