南化公司新建10万吨/年环己酮装置开车成功

　　[中国石化新闻网2014-01-17]2013年12月20日，随着脱氢系统的成功投运，标志着南化公司苯化工部新建10万吨/年环己酮装置全流程成功打通，并且生产出合格产品。经过全体职工近一个月来的不断努力优化调整系统，截至2014年1月16日，该装置氧化系统、脱氢系统、加氢系统、精制系统运行负荷已达到设计负荷值60%，并且系统还在不断优化调整中，争取早日达到设计值负荷。

　　为了确保10万吨/年环己酮装置在年底前开车成功。自6月20日，装置中交后，运行部各级领导积极推动各项生产准备工作的有序进行，组织技术人员编写了《10万吨/年环己酮装置岗位操作法》、《10万吨/年环己酮装置工艺技术规程》等资料。在现场施工过程中，装置技术人员严格按照“三查四定”要求，对施工项目和工程质量进行认真检查，并及时联系施工方进行整改，消除各类隐患500多条，为开车成功奠定了坚实的基础。

　　新装置由于集约化程度高，设备、管线密集，负压操作系统多，设备管线的吹扫、气密工作难度非常大。面对巨大的开车压力，在开车准备阶段，装置领导将整套装置划分为4个不同片区，分别由4个化工班组负责试压试漏工作，并制定了质量负责制，实行谁签字谁负责，哪个班组，哪个人员放过一个漏点，下一步的水联动试车就会立刻暴露。在班长的带领下，各班组职工爬管廊，上高塔，在设备之间干开了“绣花活”，个个练就火眼金睛，不放过一个泄漏点，确保了开车工作的稳步推进。

　　为了确保装置正式投料开车不出问题，该部领导高度重视水联动试车工作，在装置进行水联动试车过程中，装置全体职工放弃节假日休息时间，全部扎根在装置现场，深度考察设备、仪表等问题，最后发现问题20余条，并及时交由施工单位进行整改，为最后正式投料开车扫除了障碍。截至2014年1月16日共产出合格环己酮约2500吨。