茂名炼油：深挖潜力降本增效
2013-12-27
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2013-12-26]今年，茂名石化炼油全停大修，分部共进行了12项技措改造项目。大修结束的近一个月以来，分部及时做好相关优化调整，增大装置“胃口”，多吃“杂粮”，挖掘各套生产装置降本增效潜能。
联合二车间渣油加氢装置大修项目“循环机C102平衡盘改造”投用后，效果立竿见影，装置处理量迅速由280吨/小时提高到320吨/小时，大大增强了炼油“吃渣”能力，减缓了渣油后路堵库问题。
联合四、润滑油一等车间在确保安全的前提下，继续调整操作，使检修改造后的装置“火力全开”：二号焦化装置日处理量增加200吨；三号糠醛装置处理量由大修前58立方米/小时提高到目前的70立方米/小时，开工后增产Ib级以上基础油350多吨，创效200多万元。
联合五车间通过专项科学论证，将二催化主风机原来的阻尼单项阀更换为机械单向阀，实现了利用气缸压力驱动单向阀的预想。不但使烟气主风系统压降大幅降低了17KPa，大大提高了主风机的运行效率，也使烟机发电量显著提高。改造后，烟机发电量每小时增加约1100千瓦时，一年可多增创效益589万元。
分部瞄准市场，及时调整加工方案增创效益。12月14日，分部根据渣油进焦化与进催化相差近1000元的实际，首次在三套催化装置配炼含酸渣油，并通过优化操作，每小时配炼量为90吨，每小时增效近9万元。