茂名石化三催化装置轻油收率一路攀升
“怎样才能提升轻油收率？”邱主任一有空就坐在内操身旁询问，广纳良策。
“均衡多次补充新鲜剂，提高催化剂活性”“控制适宜的反应温度和原料预热温度”……一个周六的下午，邱主任召集各班班长、车间技术骨干，召开诸葛亮会。会上，大家各抒己见。“一定要保证油浆密度和固体含量在指标范围内。”邱主任最后提醒。
通过集思广益，提升轻油收率的措施随即诞生。
之后，每当原料性质变化时，联合一车间技术骨干立即对原料预热温度进行爬坡试验，精心调整，积极寻找最适宜的原料预热温度，并根据近期原料粘度大、密度高的特点，督促班组把原料预热温度控制在220℃范围内。
联合一车间开展以轻油收率为主题的小指标比学赶帮超竞赛，把轻油收率划分为“确保、力争、奋斗”三个阶梯目标，对月度目标达到的班组进行奖励。
“昨天我们班的柴油比一班少了45吨”，“柴油95%馏出点比他们班的低了2℃，柴油指标已经调高了，还得再继续往上拔。”刚接班，三班班长杨伟强就盯着轻油收率，与其他班进行对比分析。
“分馏塔顶温度还可控高点。”“自动小型加料压力没什么变化，去看看，小型加料有什么问题。”二班班长杨军从装置巡检回来，就吩咐内操注意操作，督促他们多次少量加新鲜剂。
“今天五班轻油收率才68%啊”，工艺员黄明东习惯性地上MES质量查询系统查看班组汽油、柴油收率。“反应温度还不到指标上限，可再提大点催化剂循环量。”五班当班，黄明东就坐在内操身旁，给他们“开小灶”。
每天交接班黄明东对收率高的班组当面表扬，对差的班组提供解决措施，并坚持每周进行考核公布。经常与班长一起探讨提收率问题，与内操一起看表、一起监控各关键参数，努力实现质量卡边控，车间想方设法使班组自觉调整操作，在确保装置安全生产的同时，争着提收率。
三月份以来，装置累计轻油收率逐步提升，68.98%、69.18%、69.62%……
十分欣喜的是，6月份达到了69.89%，刷新装置最好水平，同比提升了1.79个百分点，增产汽油、柴油共13823吨，增创效益2764.6万元。