茂名石化炼油“TnPM”管理展装置新面貌

　　[中国石化新闻网2013-03-14]3月2日，茂名石化炼油改扩建装置240万吨/年加氢裂化装置一次投产成功。如今，走进美丽的新装置，崭新的面貌映入眼帘。这得益于炼油分部联合六车间持续推进TNPM管理。

　　可视化标识给力规范操作

　　“新加裂的工艺标识必须超越炼油已改扩建成功的三套装置的标准，这是体现高标准开工的要求，也是有利于保障职工的操作和装置安全性。”炼油分部分部提出要求。联合六车间从大处着眼，小处着手，全面仔细检查装置各处角落。

　　从确保装置从水联运开始的误操作为零，车间TnPM小组想方设法在设备可视化标识、现场环境等诸多方面从零开始改进。针对新加裂装置设备数量众多，车间从现场泵带机泵开关操作柱、电箱操作柱的可视化标识开始着手改进与整治。对机泵操作柱分为减级、变频、叶轮切割等不同情况，车间组织班组人员精心对各类机泵做好标识粘贴。

　　“机泵出入口管线的正面及背面都要做好相同标识，尺寸大小要同等。”巫主任亲自带好喷漆对该管线背面标识。为高标准做好这项工作，TnPM工作组以及煤制氢筹备组青工主动加入整治队伍，车间提前做好分工，将一部分人分到工艺标识、一部分人分到特殊阀门的标识可视化当中，做到每项工作有清单、有区域、有责任人、有完成时间，确保工作高质量、高标准推进。此后，工艺标识组精心刻好每一个要用到的字与箭头，按照分部要求，根据物料流程正确走向，细心喷入管线上。而在特殊阀门中，针对新装置特殊阀门种类多和80％为近两年参加工作的大学生，车间设备组人员做好每一特殊阀门的操作方法，并制作出精美的“一点课”，将“一点课”操作法对应悬挂于相应的阀门上，对职工的各项操作增加了保险。不管白天还是夜里，职工安心操作。各项标识完善之后，实现了机泵开停与现场的“傻瓜式”操作，消除了机泵开停误操作的安全隐患，也加长了装置安全操作的“板凳”。

　　小管线标识添加“安全码”

　　新加氢裂化装置内，小管线数不胜数，尤其循环氢压缩机平台干气密封的管线更是容易让人产生眼花缭乱。为了给职工的操作添加“安全码”，也保障装置动力心脏的正常平稳运行。车间决定开展小管线的现场“狙击战”。即对干气密封的众小管线与小阀门进行标识，并增加对装置管径小于DN50的低点管线介质流向标识。车间选择专人摸清这些细小的流程，对这些细小流程的物流去向做出清晰明了的统一标识，再逐个标识顺着流程粘贴在小管线规定方向上。经过努力，这一小管线标识“狙击”战随着零问题的精确操作取得告捷。

　　据统计，联合六车间新加氢裂化装置在车间全体职工、TnPM工作组以及煤制氢筹备组青工的积极配合下，快速、高效地完善新加裂机泵开关柱标识名称、节能形式、开、关按键、服务站，塔、罐、液位计低点、阀组低点、管线径小于DN50管线、电动阀开、关柱、开关按键工艺300多个标识。各类标识精确无误地在装置开工准备前期画上圆满的句号。“TNPM”成就了新加裂崭新的面貌，也为一次开汽成功打下胜利铺垫。