中国海油海南精细化工项目建设小记

　　精细化工精细造

　　[中国海洋石油报2013-03-08]运物资、吊钢架、装罐体……1月16日，中国海油海南精细化工项目施工工地热火朝天。东方石化项目组工程部副经理曾敬明介绍说，作为中国海油在海南的第一个精细化工项目，几个月时间内各套装置就“拔地而起”，如今落地设备已经完成60%，主装置完成80%。

　　建设上顾快也顾慢

　　项目一期工程开展时，为解决时间紧、任务重的难题，项目组果断决定施工和设计并行，同时启动“百日会战”计划，整个项目建设“火力全开”。各承包商也下了“军令状”，要人给人、要物出物。

　　当时，受台风“启德”影响，雨水监控池进度滞后。中化四建土建施工队经理刘宏建急了，立即把木工班、钢筋班和混凝土工调配到位，增加一倍人力赶工。40天内大家靠着双手转运、绑扎钢筋800多吨，转运、搭建脚手架300多吨，硬是在计划内完成了任务。“百日会战”期间共完成了设备安装101台，钢结构安装3656吨，二级地管施工15723米，完成各类设备基础327个。

　　为赶工而快，项目组也没忘为安全质量而慢。期间，项目组质量安全部组织各类安全培训40多次，10支安全护卫兵小分队共查处安全隐患66项。正是这种快慢结合，保证了施工作业的安全高效完成。

　　管理上讲情更讲理

　　由炼化公司投资、中海化学团队组建的海南精细化工项目团队独具特色。据东方石化项目组总经理缪乾介绍，虽同处下游，但专业特点不同，大家在选择标准和理念上都有很大差异。

　　面对这种情况，项目组一方面组织各类活动加强沟通交流，同时始终以项目执行计划为主心骨，明确所有的规章制度、流程和权限，并且加强过程审计。仅2012年项目组就进行了5次审计工作，统一强化了大家的工作标准，项目建设至今没有出现一起违例违规事件。

　　大件设备吊装是建设中的关键，为了使各单位、各专业人员能够有序开展工作，项目组反反复复组织协调会议，最终实现吊装各个环节的“无缝连接”。从2012年9月25日施工以来，项目组完成吊装3000多吨，工作之高效连承包商都感到惊讶。

　　成本上算小更算大

　　在成本控制上，东方石化项目组心中有一本详细的账。

　　由于项目物资众多，采办成了项目组控制成本的重点。他们制订采办策略，改变了之前采办打包招标造成的价格高、物资也不一定合适的局面。简单来说，由于每个厂家都有其优势产品，不可能把一类物资全都生产齐备。以碳钢管为例，就有大口径、小口径之分，项目组确定不同类型碳钢管的厂家后，直接采办，省去了中间环节，为项目建设节约了大笔资金，同时也保证了产品质量。

　　不过与采办等环节的精打细算相比，项目组在环保上一直都是舍“小账”算“大账”，仅一个雨水监控池，就投入了5000万元。“为了保证不让一滴污水流出厂区，我们专门建造了这个雨水监控池。在环保上我们用高标准要求自己，绝不打折扣。”缪乾说道。（记者黄英俊通讯员萧少萍）