石家庄炼化“创完好”评比提升设备管理水平

　　[中国石化新闻网2013-02-25]以进一步提升设备管理水平为目标，提前策划迎接集团公司设备大检查，石家庄炼化组织进行完好装置和完好岗位验收工作，经过近两个月的验收复查，共评出完好装置29个，完好岗位93个，完好锅炉罐区23个，完好仪表间23个，完好配电间43个，最佳泵10台，最佳仪表间10个，最佳配电间10个,不仅现场低老坏现象减少，带动现场面貌发生了很大的改变，同时设备管理水平得到有效提升。

　　在完好岗位评比验收中,各单位高度重视,发动全体人员,上下齐努力从资料到现场进行了全面整改,评比共查出问题1848项，已经整改1185项，整改率达到91.6%，剩余问题正在积极整改中。在检查验收阶段和复查中各作业部通过各种方法调动职工积极性，以设备的本质安全为目标，查找设备隐患，处理低标准，确保了装置的安稳长满优运行。

　　在“创完好”中，各作业部成立了“创完好”活动组织实施机构，在日常管理中，贯彻区域化管理和包机制制度，做好设备周检及设备现场管理、掌握装置设备运行状况、消除设备运行缺陷，将设备管理落到实处：炼油一部焦化装置对班组进行完好装置、完好岗位标准培训，明确标准；二催化装置对包机制及区域化管理进行深化。公用工程作业部发动所有员工开展保温缺陷及专项治理活动；汽机装置利用镜头周检。电仪作业部开展完好高压变电所、完好低压配电间、完好机柜式及完好装置的“四完好”评比，并制定了评比制度及评比标准；认真落实“包机制”和“一日一隐患”。储运作业部在原来区域管理的基础上对班组又做了进一步细化，并明确了责任，大到灌区、装车台、小到阀门都有专人负责，并将装置的技术人员安装至岗位进行承包，充分发挥全员管理的优势和作用，以确保在第一时间内能够得到各岗位的生产及设备动态，齐抓共管，提升设备管理水平。