齐鲁热电厂挖潜增效提升节能指标

　　[中国石化新闻网2013-01-29] “去年的供电煤耗实现了344.1克/千瓦时，同比降低了3.54克/千瓦时，别看数值很小，可是每降低1克/千瓦时可节标煤3650吨，光供电煤耗这一项全年节标煤1万多吨。”1月15日，热电厂副厂长王军明向集团公司热电专业考评组汇报。

　　一年来，该厂以集团公司热电专业竞赛为平台，围绕优化生产是提升指标的关键、技术改造是提升指标的法宝、挖潜增效是提升指标的基础开展攻关。全年多项指标创出建厂以来历史最优，而且效益凸显，燃煤量、利润均位列集团公司热电板块第一。

　　优化生产是提升指标的关键。去年年初，该厂针对2项公司级优化项目：做大发电量和降低供电煤耗，以及30项厂、车间优化项目，成立了10个攻关小组。特别是该厂把技师纳入到优化攻关项目中来，实战操作能力进一步提升。攻关组每月定期召开攻关例会，定项目，定措施，定责任，对存在的疑难问题进行分析，找准问题切入点，从管理、技改、工艺等方面同步推进。针对锅炉飞灰含碳量不稳定，成立的降飞灰攻关小组，每天对不同的调整状态进行飞灰含碳量的化验、比对，总结出一套行之有效的调整方案，去年飞灰含碳量平均同比降低1个百分点，创历史新高，节约资金700万元。给水温度是汽轮机的一个重要指标，职工们善动脑，搞优化，由于措施到位，优化落实到位，紧盯目标不放松，高加投入率大大提高，去年平均给水温度提高了2.72度，达到了220.59度，可节约标煤2700吨。该车间机组真空、凝汽器端差和给水温度三项经济指标均创出历史新高，

　　技术改造是提升指标的法宝。该厂8台锅炉，其中6台锅炉耗能大，达不到集团公司锅炉效率92%的要求。他们积极应对，用3年时间完成了6台锅炉达标提效工作。经过不断摸索先进低氮燃烧器的技术“瓶颈”，班组间相互学习，传经送宝，指标接近设计值。由于优化措施落实到位，取得了很好的优化开端，改造后的锅炉效率都在92%以上，节煤效果显著。据测算，每年可节约标煤3万吨，节支2500万元。该厂脱硫改造后，不但硫酸铵产量有了改观，还实现了全年烟气含硫量100%达标排放，全年减排二氧化硫1808吨，超额完成集团公司下达的减排指标。

　　挖潜增效是提升指标的基础。该厂自去年4月挖潜增效以来，9个月挖潜增效8096万元效益凸显，成为提升指标的基础。他们找准挖潜增效切入点，在做大发电总量，充分用足上网基数的同时，向煤炭管理要效益。煤炭管理也是集团公司热电专业竞赛5个单项之一，煤炭管理搞得好坏直接影响挖潜增效的步伐。他们严控煤炭入厂关，采样过程实行三方（燃料车间、煤管科、物装中心）监督，对取出的煤样进行三方上锁，纪委每天2次到现场监督，杜绝不规范现象。同时对煤制样实现24小时不间断监控，采样、制样、化验设备按照5个入厂煤炭样品配备齐全，投用率100%。去年来煤1618批次，全部进行化验，质量索赔11批次，计量、质量索赔累计增效1499万元，实现了供应商零投诉，入场煤硫份也从年初的1.33%下降到0.74%，创建厂以来最好，全年没有因煤质原因对锅炉装置产生影响。