武汉80万吨/年乙烯项目中交(图)

 　　[中国石化新闻网2012-12-28]

　　核心装置应用中国石化自有技术

　　设备国产化率最高

　　努力打造绿色花园工厂

　　武汉80万吨/年乙烯项目中交现场。

　　12月28日，武汉80万吨/年乙烯项目中交，意味着该项目由工程建设阶段全面进入开工试车阶段。

　　该项目是中国石化“十一五”重点工程，也是湖北省的“一号”工程。项目建成后，将填补我国中部地区没有大型乙烯装置的空白，每年将为市场提供20多种、230万吨石化产品，预计每年平均产生230亿元的销售额，带动1000多亿元的下游产业产值，并产生10多万个就业岗位。

　　项目包括9套主要生产装置及相应的公用工程、辅助设施。9套主要生产装置中，6套应用中国石化自有技术，3套引进国际先进技术。其中，项目的龙头装置即80万吨/年乙烯装置，是国内第一套完全采用国产技术、规模最大的大型乙烯装置，其三大主机组首次全部采用国产设备，国产化程度位居全国各大乙烯装置之首。

　　项目努力打造“绿色花园”工厂。通过选用先进、成熟、可靠的工艺技术，实现节能清洁生产。厂区建有监测站，对“三废”和噪声进行自动、连续采样监测，并纳入武汉市环保局监测体系，“三废”将全部达标排放。项目还在所有适宜种植的地方设计了不同主题的绿化景观，绿化面积占厂区面积的30%。

　　项目自2008年场平开工，核心装置施工工期为28个月。该项目是第一个由中国石化总部直接组织管理的项目，采用“IPMT+项目管理部+监理+承包商（EPC、E+PC和E+P+C）”的项目管理模式，提升管理效率。项目建设期间，项目管理部在联合项目管理组（IPMT）的领导下，借鉴国际工程管理的理念，瞄准国内一流工程建设目标，和设计工程公司、建设公司、监理公司、工程检测等50余家参建单位和近万名建设者团结战斗，克服重重困难，全力推进大乙烯建设。项目“六大控制”全部受控，连续安全人工时为5076万，焊接一次合格率（以底片计）为97.23%，实现安全优质准点中交。