安庆石化“三策并举”增产汽油保供市场

 　　[中国石化新闻网2012-12-07]目前，市场对汽油需求走强，安庆石化炼油一部开足马力满负荷生产，他们采取“三策并举”的方案，通过“优化工艺方案、提高生产活性、强化过程控制”，努力增产汽油保供市场，以切实履行好社会职责。

　　优化工艺方案。目前，裂解装置加工的原料是经过加氢装置处理后的加氢热蜡，含硫量少，易满足汽油指标符合国Ⅲ标准的要求。但是，经过加氢装置处理后的原料，含碳量少，难以满足反应再生两器热平衡。炼油一部工艺组全盘考虑，进一步优化工艺方案。他们在增加油浆回炼量满足两器热平衡需求的前提下，将反应温度由540℃提高到546℃，并将反应料位由16％提高到20％，以增加汽油产率，提高汽油辛烷值，达到增产高标号汽油的目的。

　　提高生产活性。在装置生产过程中，要使加工的原料朝着有利于汽油生成的方向反应，系统内的催化剂活性起着决定性作用。由于催化剂在不断循环使用过程中表面附着了重金属，污染了催化剂，使催化剂的活性、选择性下降，导致汽油收率降低。为提高催化剂的活性，近期，裂解装置岗位人员卸出了系统内约30吨催化剂，并通过小型加料线补入了相应的新鲜剂。此举大大提高了汽油的产率，12月6日，裂解装置日产汽油高达720吨，同比上月增产了近3个百分点。

　　强化过程控制。炼油一部重新优化分馏塔操作，他们根据不同的沸点分割好不同组份，防止汽柴油重叠现象发生。并适当提高柴油初馏点，以增加汽油中重组份含量。岗位人员在优化分馏塔平稳操作的前提下，尽量将汽油干点往上限控制，确保汽油组份尽数拔出。同时，岗位人员还加强稳定塔平稳操作，增加稳定系统切水频次，防止水分引起稳定塔压力波动，造成汽油中轻组份蒸发到液化气中，影响汽油收率。他们在保证汽油蒸汽压合格的前提下，尽量将汽油蒸汽压控制在指标上限，从而有效地提高了汽油的收率。