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炼油与石化工程

安庆石化“两路并进”开足马力增产丙烯

2012-10-16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2012-10-15]10月12日,安庆石化炼油一部催化装置成功消缺,一次开车成功。13日裂解装置I气分引进催化液化气,14日凌晨4:00丙烯合格,改走合格线。自此,炼油一部各装置进入满负荷生产正轨。裂解装置I、II气分系统"两路并进",开足马力增产丙烯,液化气日处理量共1500吨左右,日产丙烯近500吨。

  前期,该部催化装置因外取热管束泄漏加剧,致使筒体磨损穿孔泄漏停工抢修。炼油一部在公司领导班子及机动部、生产部、安环部等部门的统筹部署下,在催化装置抢修、部分装置保运的关键时期实行领导带班制度,本着"应修必修、修必修好"的原则,有问题及时解决。在保证催化装置抢修安全和质量的基础上,稳步推进抢修节点,成功对薄弱环节消缺,催化装置反应岗位比预定计划超前两天成功喷油。在催化装置抢修期间,该部加强对裂解装置的管理力度,要求各岗位职工精心操作,排查隐患,全力保运,II气分系统稳产优质丙烯近260吨/日。

  裂解装置I气分加工的是催化装置液化气。裂解装置在催化装置开工的同时,I气分同步跟进改好流程,建立丙烷塔循环,对各塔进行升温升压,并积极联系维护人员排查仪表、机泵、换热器等各类设备隐患,确保设备百分之百的完好率,做好I气分引料前的开工准备工作。13日,在生产部的统筹部署下,该部技术人员带领I气分岗位职工引催化液化气开工,投用乙烷塔,并对各塔底热源、塔顶回流量、系统压力进行优化调整。同时联系化验人员,每两小时一次采样分析,跟踪调节,确保丙烯的分离精确度,在最短的时间内保证了丙烯纯度在厂控制标范围内。

 

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