南化机实现大直径厚壁管板自主加工

　　[中国石化新闻网2012-09-21]9月18日，南京化学工业有限公司化机厂采用的从德国引进的三轴数控深孔钻床，首次完成了环氧乙烷反应器大直径管板的深孔加工，从而结束了该厂大型管板加工依赖外协的历史，进一步提升了承制大型石化关键设备的能力。

　　南化机是中国石化集团公司大型非标设备制造基地。受加工设备能力限制，该厂大直径厚壁管板加工一直依赖外协。由于外协需支付昂贵的加工费用，加工周期也不易保证，因而成为制约南化机生产的"瓶颈"。为适应石化装备日趋大型化和企业发展需要，南化机近年来逐步加大了对重型加工装备的投入。

　　6月中旬，该厂从德国进口的数控三轴深孔钻床全部调试完毕并陆续投入使用。该深孔钻床是化机厂重大技改项目之一，机床主轴上下行程4.5米，左右行程5.3米，钻孔孔径可达65毫米，最大钻削深度可达1.2米。

　　已完成这块环氧乙烷反应器管板直径7米，板厚185毫米，需加工16023个直径38.56毫米的孔。以往外协加工这种管板至少要3个月时间，南化机此次仅用43天就完成了全部加工任务，且所有管板钻孔精度完全达到图纸要求。