齐鲁腈纶厂丙烯腈装置检修一次开车成功
[中国石油新闻中心2012-08-27]截至8月24日,克拉玛依石化公司炼油第一联合车间Ⅰ套蒸馏装置的空气预热器经改造后运行平稳,加热炉的烟气排放温度由160℃降至120℃。据测算,仅这一项技术改造,能使这套装置每年节约燃料费用120万元。
空气预热器是加热炉的一个辅助设备。它的作用是通过利用烟气温度预热空气,起到降低能耗、节能减排的目的。
克石化生产运行处副处长吴思东说:"原来的空气预热器存在容易爆管、低温下易腐蚀等缺点,使用寿命较短,一般使用3年就要更换一次。"
新更换的空气预热器高温段由原来的管式预热变为板式预热,并采用了空气幕技术。低温段则采用首次进口的搪瓷技术,不但解决了原有热管式空气预热器存在的排烟温度高、热效率低、露点腐蚀等问题,而且大大延长了设备使用寿命。
"新更换的空气预热器使用寿命可达20年,是原来的近7倍。"炼油第一联合车间Ⅰ套蒸馏装置负责人李正强说。
燃料消耗约占克石化总能源消耗的40%至50%,是这个公司节能的重点。多年来,克石化一直围绕加热炉大做文章,并取得了良好效果。
据统计,克石化通过加热炉管理,使加热炉的热效率由2007年的85%提高到目前的92%。
刀25个小时实现了一次开车成功。
