长炼聚丙烯上半年经济技术指标居全国同类装置前列

　　[中国石化新闻网2012-07-24]今年上半年，长炼10万吨聚丙烯装置聚丙烯能耗为86.4kg标油/tPP，丙烯单耗1.0038tpr/tpp，远远低于总部确定的奋斗指标90kg标油/tPP、和1.008tpr/tpp，其产量达到了74668吨，实现了月月过万吨大关的目标。在全国同类装置中多项经济技术指标排列前茅。

　　装置取得产量高、能耗低的优异成绩主要得益于四个方面的因素：一是原料丙烯供应充足，装置高负荷生产。自长炼800万吨大项目竣工投产后，下游产品丙烯供给充足，通过新上一套丙烯预精制装置，使得丙烯硫含量下降，丙烯纯度大幅度提升，有利于聚丙烯装置的平稳操作。今年上半年装置平均负荷比去年同期大幅提升，开工时间达4368小时，比最高年份多出121个小时；总产量比历史同期最高水平提高10%以上。

　　二是通过"摘西瓜"和"捡芝麻"两手抓，努力降低装置能耗。"摘西瓜"即指：狠抓装置高负荷生产，努力将装置负荷最大化，装置上半年全部满月生产，产量达到7.46万吨，有效将装置综合能耗摊薄。"捡芝麻"即装置根据负荷的变化及时调整E202、E301循环水与D501蒸汽，根据实际工况和TI302适当向下限控制TIC301设定值，根据环境温度及时停、投冬季防冻防凝措施等"微手段"，达到"微降耗"的目的。通过这"两手抓"，综合能耗达到了历史新低，综合能耗单耗均排名全国同类装置第一名（包含中石化以外装置）。

　　三是积极处理设备故障，保障装置安全生产。上半年共组织处理聚丙烯装置各类设备问题78次，如：处理环氧丙烷装置设备问题2次；先后解决MCC电源交换器无输出、制氮水泵出口压力高、运行电流高、D901C掺混管线断、HV530C阀内漏、热油盘PLC电池故障等。建立《长盛设备问题追踪验证单》，对于所有设备问题形成闭环管理，确保维修时间最短，效率最高。

　　四是推行"小指标竞赛"解决装置"瓶颈"问题。以班组小指标竞赛活动为载体，设定了影响装置长周期运行的Z203连续运行、PK301连续运行、造粒连续运行、产量超计划等四项小指标班组劳动竞赛活动，将指标的完成情况纳入一线操作员工个人绩效考核中，每月在固定奖外，就上述四项指标完成情况，对一线操作人员进行奖励，使得Z203连续运249天；PK301连续运行200天；造粒连续运行78天，同比打破了同类装置的记录。