沧州炼化油品一车间四指标创历史新高

　　[中国石化新闻网2012-06-01]今年以来，沧州炼化油品一车间在深层次开展的"一转双创"主题活动中，瞄准先进指标作文章、谋思路、拓渠道，各项考核指标大幅提升，四项指标创历史新高：火车装载率一季度达到94.66%，逼近95%的安全极限，在华北地区11家企业中排名第一；原油和轻油调和合格率分别达到98%和94%；MES系统操作合格率达到99%。

　　该车间在精细化管理方面狠下功夫，今年新增加了轻油和原油一次调和合格率、MES系统操作合格率、巡检合格率、班组问题管理、设备管理和检尺数等7项考核指标，考核指标总数达到12项。每月按照考核指标得分，排出前三名给予奖励，并在车间的排行榜上公布。考核指标的增加，给班组增加压力和难度的同时，也激发了班组对准优秀指标争先创优的热情，形成了后进赶先进、先进创纪录的良好氛围，班组的潜能在更深层次被充分挖掘出来。

　　在考核管理上，车间更加精细化、动态化。即使过去已考核的指标，也随着新情况变化，不断变换新招法。火车装载率不仅考核装载率的高低，还要看装运火车油罐车节数的多少。火车装载率以94%为基数，装车操作人员凡是低于基数的都要受到处罚，同岗位人员的奖金因成绩优劣而拉大了差别。考核新招法的实施，让员工们由过去的不情愿装车变为现在争着抢着要车装。同时车间技术人员通过论证分析采取了装车前检罐车总高、精细调节装车尺、装车过程精细控制等科学有效手段，使3月份火车装载率达到94.73%。

　　轻油调和是在非线性状态下施行的人工调和，而且是在原油性质动态不定的前提下进行，一次调和合格率难度非常大。他们不断摸索和改进原有操作方式，通过MES记录生产基础油各组分量、罐底油量，以及LIMS系统记录炼油二部组分油辛烷值和抗爆指数，对罐底油抗爆指数进行质量加权后，与罐内基础油化验分析作比对，并逐步调节助剂加入量。当基础油抗爆指数较高时，他们便采用全加助剂方式，摸准助剂对组分油的变化。主管技术人员全程跟踪轻油调和过程，设定调和比例等。创新方法的实施，使调和合格率明显提高，由去年的88%提升到今年3月份的100%。