长炼全盘提升装置生产水平

　　[中国石化新闻网2012-05-22]今年以来，长炼在安全平稳开好新装置的同时，在如何搞好优化生产上下起了真功夫。

　　作为新建800万吨系列炼油装置全面贯通生产的第一年，"开好头，起好步"就成了长炼上下思考的核心问题。1-4月份，在不断完善自身优化管理措施的同时，邀请总部专家组、多家兄弟单位技术攻关人员来长炼进行现场指导，并根据专家们提出"优化现场操作，强化精细管理"的建议，要求各生产作业单位对各项建议内容进行分析整改，及时反馈落实情况，深入开展节能挖潜工作。

　　作为全系统的龙头装置--常减压从严格控制炉出口温度、塔底吹气量、塔顶压力等关键数据着手，在保证正常生产的情况下逐步减少蒸汽用量。控制好常压、减压塔回流比，及侧线抽出流量配比，尽可能提高拔出率。根据实际情况尽量停开产品空冷、水冷设备，强化热联合，真正做到降低生产燃料消耗。

　　催化装置把优化重点放在调整好各段取热负荷上，利用余热多产1.0和3.5兆帕蒸汽，供给其他装置做热源，降低生产成本。并计划对反应器进行改造减少生焦，经过测算改造后催化装置将直接增加效益50万元/天，降低全厂能耗1～1.5千克标油/吨。

　　为提高重整装置生产负荷，多生产高附加值产品，要求常减压和重整装置加强沟通，逐步提高重整进料初馏点。汽柴油加氢装置对车用柴油生产方案进行细化调整，提高车用柴油产量，全盘提升生产水平，稳步提高生产效益。