安庆炼油一部严设“两道卡”保证检修高质量

 　　[中国石化新闻网2012-03-05]安庆石化炼油一部大检修期间设备更新、隐患治理、技改技措及为800万吨/年原油加工炼化一体化甩头项目多，该部严设班组职工、管理人员"两道卡"，层层把好关，严格过程控制，保证各检修任务高标准、高质量完成，为实现检修"四好一成功"奠定基础。

　　该部各生产装置成立设备自检项目管理组，每天按计划、按区域下任务单到班组，要求职工按质、按量、按时完成自检项目，做到任务落实到个人，责任层层下放到个人，严把检修质量第一关。现期该部检修节点进入冷换设备管束回装打压，工艺阀门和塔盘正在陆续回装阶段，该部要求班组职工做好施工前的确认、施工时的现场监督工作，做到发现问题，及时汇报管理人员。2月28日，该部裂解装置职工史家旺协助施工单位更换再生器四层卸剂阀门的过程中，在现场不仅确认该阀门是否具备回装条件，还对紧连再生器壁的卸剂口进行检查，及时发现该卸剂口原包套处内部已被磨出22公分的椭圆形大洞的重大隐患。

　　该部要求各检修项目管理人员加强过程控制，做到"谁主管、谁负责"，做好每个检修项目的最后验收把关工作。各管理人员不仅要对职工发现的设备隐患及时联系处理，还要对质量不过关的施工项目，及时联系解决，确保所有项目不缺项、不漏项。2月28日，该部积极对再生器四层卸剂口重大隐患做出反馈，立即联系了施工人员对该管线进行更换处理，杜绝了开工后近650摄氏度的高温催化剂大量跑损事件。