吉林石化合成树脂厂加快产品更新换代步伐提升ABS树脂品牌美誉度

　　[中国石油报2012-02-13]2月1日，记者从吉林石化公司合成树脂厂了解到，这个厂ABS树脂产品今年1月再次被中国石油和化学工业联合会评为"知名品牌产品"。这是继ABS树脂产品获得"中国名牌产品"后，吉林石化合成树脂厂不断创新、潜心攻关取得的又一佳绩。

　　目前，吉林石化ABS树脂产能为18万吨/年，产品综合性能指标处于国内领先水平，深受国内用户青睐。目前，我国ABS树脂消费量超过400万吨，而产量仅200多万吨，自给率不到60%，市场前景广阔。2011年，吉林石化合成树脂厂累计生产ABS树脂17.8万吨，比2010年增加5200吨，增创效益7000多万元。

　　合成树脂厂产品在获得"中国名牌产品"后，始终坚持创新与自我加压，做好产品质量提升工作。ABS树脂杂质含量是评判产品质量的重要指标之一，直接影响到ABS树脂原料的制成品，如空调面板、电视机外壳等外观形象。为进一步降低杂质含量，这个厂从原料抓起，严格控制入厂三大原料的10项性能指标，实施化学品领取、配制、投放交接制度。合成树脂厂加大技术攻关力度，启用新型抗氧剂，有效延长ABS树脂抗老化时间，增强了产品颜色的长期稳定性。这个厂围绕产品多元化进行技术贮备，尝试研制阻燃材料、冰箱内胆等附加值更高的产品，使通用型ABS树脂向高端化、专用化发展。

　　合成树脂厂抓住ABS树脂市场需求强劲、价格攀升的机遇，一方面尝试用多项技术手段解决装置存在的问题：与设备生产厂家共同研发新型搅拌器，改造后聚合反应釜的生产效率是原来的6倍多；改造干燥器，使其运行效率由此提高20%。另一方面，通过走访市场终端客户，了解客户对ABS产品性能的不同需求，对ABS树脂产品性能进行改进，自主研发生产了高端专用料等具有较高冲击强度和良好加工性能的产品，满足了市场终端客户的需求，2011年累计生产2.08万吨，实现销售收入近4亿元。

　　随着国内其他ABS树脂生产厂家不断扩能改造，吉林石化ABS树脂装置生产规模偏小，缺乏可持续性竞争力的问题凸显出来。为扭转不利局面，吉林石化正在新建两套20万吨/年ABS树脂生产装置。其中一套装置建成后可生产注塑通用料及高性能、高附加值的板材、阻燃、耐热等专用料产品，预计年均创效超过5亿元。另一套通过整合吉林石化、兰州石化和大庆石化ABS树脂生产技术和研发成果，成功开发出以"双峰分布ABS合树脂成技术"为核心的20万吨/年ABS树脂自有成套技术。预计建成投产后，吉林石化将成为世界上少数掌握ABS成套技术的供应商。