扬子石化PTA关键设备运行周期创佳绩

　　[中国石化新闻网2012年1月11日]扬子石化化工厂PTA二线精制压力过滤机系统连续运行超过一年，减洗周期超过100天，创出新的运行周期世界纪录，遥遥领先其他企业同类装置减洗周期最长30天左右的运行水平，为PTA装置稳定高负荷运行创造了条件，特别是为今年扬子石化经济效益取得炼化板块第二名业绩作出了贡献。

　　扬子石化PTA一二装置是引进美国阿莫柯专利技术，精制单元采用传统的二级分离技术，这也是当时全球通行专利技术。但是两级过滤技术相对于一级过滤技术，设备仪表众多，系统故障率和运行能耗高，特别是一年压力离心机（进口设备）的维修费用即高达数百万元，成为影响PTA产品成本重要因素。同时，压力过滤机运行及减洗周期也是制约PTA装置能否稳定长周期运行的关键因素，目前国内外同类系统运行减洗周期最长约在30天左右。

　　通过不断跟踪世界先进PTA生产技术，扬子石化了解到已经有专利商研发一级压力过滤技术。为此，扬子石化与石油大学（华东）联手攻关，成立联合攻关组，建立了试验模型，探索用一级压力过滤技术取代两级过滤技术，并通过小试、中试，取得了理想效果，并于2008年在PTA一装置上成功应用，形成了扬子石化自己的核心技术，这也是目前世界PTA桨料分离最新的工艺技术，其过滤杂质的能力超出了二级过滤技术，代表着该技术的世界潮流，这一技术的应用，同时也能使每吨PTA能耗降低约6公斤标油。经过不断摸索、改进，扬子石化化工厂技术人员和一线员工逐步掌握了该系统运行规律，运行减洗周期不断延长，2011年，新的运行减洗纪录不断诞生，PTA二线压力过滤机减洗周期创出了连续运行超过100天的新纪录，超出目前其他企业最长减洗周期天数的三倍多，创出世界第一。