茂名石化煤制氢基础施工热火朝天
2012-01-11
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2012-03-20]茂名石化动力厂通过优化两套循环水系统运行路线，解决了循环水系统"大马拉小车"现象，不到半年时间就节电220万kW·h，节约成本150多万元。
2011年下半年，茂名石化化工装置从节能角度出发，对各换热器用水量进行调节，动力厂各循环水场的循环水供应量都不同程度的下降。到9月份，第三套循环水系统的循环水量由原来的23000m3/h下降到了20500m3/h左右。
动力厂第三套循环水系统4台水泵正常工作可供循环水量达到23000m3/h左右，现在产生了剩余，造成了能量浪费。如何解决"大马拉小车"？
动力厂供水车间职工对第三套和第一套两套循环水系统的水处理状况进行详细分析，制定了优化两套循环水系统、最大限度充分利用现有资源的措施，将化工分部1号芳烃装置由第三套循环水系统切换到第一套循环水系统供水，使第三套循环水第统的循环水供应量下降到18500m3/h左右，供水压力合理调整到0.50MPa，第三套循环水系统因此停运了一台电机功率为1120kW的循环水泵，在确保安全供水的同时节约了用电成本。
通过优化调整，两套循环水系统日均节电2.7万kWh，日创效1.9万元。截至日前，节电220万kWh，按0.706元/kWh计算，节约生产