巴陵石化己内酰胺装置大检修正式启动

　　[中国石化新闻网2011年10月17日]10月12日，巴陵石化己内酰胺事业部装置大检修正式启动。为期18天的大检修共有1383个检修项目，其中重点项目60个。
　　这次大检修，既是该公司设计能力为年产14万吨的己内酰胺装置连续运行3年后的大检修，也是年产20万吨己内酰胺装置挖潜技改项目碰管对接需要。
　　巴陵石化己内酰胺事业部根据公司部署，提前半年对大检修方案多次细化、优化和调整，确立了"统一指挥、分级负责、专业化管理"的指导思想，检修指挥部下设准备组、质量组、安环组等12个专业小组，明确了相应职责，编印下发了《大检修计划书》和《作业指导书》，各单位各自编制开停车方案、检修网络图，为大检修作充分准备。巴陵石化有关部门和单位根据己内酰胺装置大检修的实际，做好生产物料平衡等优化工作。
　　大检修启动后，该事业部落实"三抓"。一抓施工票证管理和作业监护。对各类施工票证都严格履行审批手续，层层把关，现场随时核查；同时加强高危作业的监护，确保大修工作"零事故、零伤亡、零违章、零漏项、零返工"。二抓清洁检修与文明施工，把清洁生产和文明施工贯穿于大检修的全过程，确保检修事前、事中和事后"零污染"，各检修单位检修用材料、工具、配件要做到"三条线、三不见天，三不落地"，施工过程"五不乱用"，施工现场"三净"。该事业部就此建立评分标准，实施现场督查考评，并将考评情况每天在检修指挥部公布。三抓检修后的开车稳定与调优。原计划30天的检修目前已优化压缩到18天，并提出了再压缩3天的奋斗目标，按照"早开车、早出效益"的思路，力争11月1日开车，通过人员、方案、条件"三落实"，做好系统吹扫、气密试验等工作，确保装置检修后复产在最短的时间内己内酰胺日产量达到并稳定在650吨，确保完成年产20万吨的目标。
　　今年1至9月，己内酰胺事业部推进现场管理，通过技术改造和装置长周期劳动竞赛，充分挖掘装置生产潜力，非计划停车时间同比下降567小时，降幅32%，产量创下国内同行标杆，生产己内酰胺16.2万吨，较进度计划增产2万多吨，进度完成率为115%。与此同时，每吨产品综合耗苯、耗液氨、己内酰胺综合能耗分别较总部考核值低14千克、22千克和141千克标油。