大庆石化实施全过程质量管理侧记

　　[中国石油报2011年10月13日]按照用户预约时间，10月11日6时，大庆石化炼油厂装油车间员工来到装油栈桥装运航煤。进入深秋，风大雨多，为确保装车过程航煤不受污染，装油工严格执行操作规程，爬上一节节油罐车，先将罐盖盖好，待车内油品稳定后，再进行测温、测密、检尺、留样备案。
　　南栈桥副班长赵小辉说："航煤是我们厂的拳头产品，最近平均每天出厂近千吨，靠的就是过硬的操作。"
　　作为一个可生产62个品种255个牌号产品的大型石化企业，大庆石化能够始终保持产品出厂合格率100%，得益于公司"以质取胜"的理念和严格的质量管理。
　　100%的合格率，在于100%质量管理全覆盖
　　每天早上一上班，大庆石化原材料检验中心油品班班长柳海红就绷紧了弦，协助技术组安排当日样品的采集、指派相关岗位人员分封样品、保留前一天已经分析过的样品……这个中心负责400余种原材料的入厂检验，她明白这项工作来不得半点马虎。
　　把住"入口关"，只是大庆石化质量管理链条上的环节之一。这个公司坚持"把住进来的，抓住中间的，堵住出去的"，实施全过程质量跟踪控制。对大宗原材料、三剂等化工原材料，大庆石化把好供应商入网资质关、采购和验收标准关和原材料入厂分析化验关，从生产源头保证了产品质量。
　　大庆石化还制定了高于国家标准的各项产品内控质量指标，要求员工在生产过程中，严格执行"产品标准"、"方法标准"、"操作规程"等生产受控文件。对馏出口、半成品（中间罐）、成品，大庆石化制定了三者相互关联的梯式质量要求，上道工序必须为下道工序提供合格产品，并做到每月有考核，确保了出厂产品的质量。
　　今年前9个月，大庆石化产品抽检合格率、产品出厂合格率、产品标准覆盖率和质量争议处理率均为100%，重大产品质量事故为零。
　　有领先一步产品，才有领先一步效益
　　今年，上海、浙江慈溪等地毛绒生产企业"盯"上了大庆石化。这些企业从吃"进口粮"改吃"国产粮"，每月订购100多吨大庆石化的扁平纤维。
　　大庆石化扁平纤维魅力何在？厂家采购人员说，转换"口味"固然有进口原料价位高的原因，但过硬的产品质量才是征服他们的重要砝码。大庆石化的产品异形度、纤偏、含油等主要质量指标均达到一级品标准。
　　企业创效靠产品，产品过硬靠科技。大庆石化坚持以"提高产品质量、调整产品结构、提升产品档次、形成规模效益"为目标，利用自身在乙烯、炼油、聚烯烃等领域形成的独特的技术集成优势，不断摸索和完善生产工艺，开发、生产适销对路的新产品，提升产品质量水准。
　　今年年初至今，大庆石化先后完成高抗冲ABS、热压成型透明聚丙烯T50E、瓶盖专用树脂等7种新产品的加工应用试验。同时，公司还注重产品质量升级与产品技术规范的有机结合，较好地解决了汽柴油组分存在的质量难题，实现油品国Ⅲ质量升级，既满足了环保要求，又提高了油品的市场竞争力。
　　满足用户需求，永远没有终点
　　9月开始，大庆石化化工一厂把产品质量指标抽检频率提至每周2次，乙烯生产严而有序。对于原本驾轻就熟的吸管、移液管等操作，化验车间员工利用休息时间，细练、苦练，力求每一个动作精准到位……
　　一次，化肥厂生产的尿素产品各项指标均达优级品标准，只是外观微黄，接到用户反馈的信息后，工作人员认真查找原因并及时改进。化肥厂质量管理人员何东凯说："只要用户认为不满意，我们就认为不合格。"依安县农民刘德才对这个厂回访人员说："这么多年，从'大庆牌'到现在的'昆仑牌'，你们的质量咱信得过！"
　　今年4月，大庆石化为农夫山泉公司"量身定做"出瓶盖专用料，专家鉴定、评测后的结论是：各项指标、性能全部达到要求，完全可以替代进口料。然而，在大庆石化人心中，用户满意才是标准。"农夫山泉注重对产品气味的鉴定，我们就跟踪每个操作环节，根据数据调整最佳工艺参数和助剂配方。"塑料厂高级工程师陈雷如是说。
　　据悉，农夫山泉公司每年瓶盖料需求在1万吨左右。无疑，这将成为大庆石化又一增效"亮点"。
　　荣获"中国名牌产品"、国家首批免检产品的尿素，摘得"国家优质产品金奖"的聚乙烯5000S……正是一个又一个这样的"亮点"，点亮了大庆石化科学发展的道路。