吉林石化油品质量持续升级再添保障
[中国石油报2011年10月10日]我国最大产能烃重组装置--吉林石化公司年产80万吨烃重组装置开车以来,截至9月30日,已平稳生产高辛烷值汽油超过3万吨、低凝点柴油5600吨。这表明,这个公司烃重组项目圆满完成,为吉林石化油品质量持续升级提供了保障。
今年9月上旬,总投资1.2亿元的年产80万吨烃重组装置在吉林石化炼油厂一次投料开车成功。这套装置可以满足吉林石化汽柴油质量升级需要,实现炼油和化工经济效益同步增长。
目前,吉林石化炼油一次加工能力达到年产1000万吨,汽油和车用柴油全部具备国Ⅲ标准。
随着国家汽柴油产品质量标准的不断升级,吉林石化原有的高标准清洁汽柴油生产能力已不能满足市场需求。去年11月,在千万吨炼油扩建项目竣工的同时,吉林石化便开工建设烃重组装置。
这个装置作为汽柴油质量升级项目,主要以每年120万吨催化汽油加氢脱硫装置生产的重汽油为原料,生产高辛烷值汽油组分来提高汽油产品质量;生产低凝柴油,以提高全厂柴汽比,提高经济效益;增产化工轻油,为下游化工装置提供原料。
此项目工程量较大,工艺设备有94台套,钢结构总量为878吨,土方总量为2.33万立方米。为确保装置如期建成并一次开车成功,吉林石化从项目设计、施工建设、岗位培训到制定开车方案,做了大量深入细致的工作。特别是在项目实施过程中,这个公司强化施工管理,严把工程建设安全关和质量关,推行过程成本考核控制管理,精打细算,以最少的工程费用高质量完成各项施工任务。
为快速提高操作人员驾驭新装置的能力,吉林石化将培训课堂搬到项目建设现场,提前安排操作人员进入岗位,为装置开车做好准备。
