来自大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程的报道
[黑龙江日报2011年8月25日]在大庆石化化工一厂和化工三厂之间的一片近8万平方米的工地上，一座座圆塔拔地而起，主要的钢结构已经成型，这里就是"大乙烯"龙头裂解装置的施工现场。
"大乙烯"，全称大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程，对于3万大庆石化人来说，这是一个圆梦工程。对黑龙江石化产业来说，是一个希望工程、腾飞工程。
雏形初现的大乙烯日益受到关注。因为这个项目建成后，将使大庆成为全国最大的乙烯生产基地之一。
大庆市工信委负责人介绍，120万吨/年乙烯建成后，可以拉动我省地方经济增长50个亿。
"大乙烯"将给我们带来什么
核心提示：乙烯是石油化工的"龙头"，其生产的乙烯、丙烯、丁二烯和芳烃是所有化工产品的最基础原料。因此，乙烯、钢铁和粮食被并称为衡量一个国家经济实力的三大重要指标。
作为石油化工基础性原料，乙烯被称为"石化工业之母"、"工业粮食产业"。
从美国、西欧、日本等发达国家和地区，以及一些发展中国家的石化工业发展历程看，在经济起飞阶段，乙烯当量需求的增长速度往往是同期GDP增长速度的1.5倍左右。
目前，国内乙烯市场供不应求。
据全国乙烯工业协会统计，2005年，国内乙烯产能为787.5万吨，而当量需求为1842万吨，自给率仅为43%；
"十一五"期间，国内乙烯产能翻了近一番，增幅接近前10个五年计划的总和，达到了1450万吨，但当量消费量却增至2684万吨，自给率仅为54%。
随着我国经济的持续快速发展，乙烯产品需求将继续保持强劲势头。据预测，2015年国内乙烯当量需求为3700万吨，2020年将达到4100万吨，考虑在建及后续建设的产能，自给率也仅能保持在55%左右。
乙烯项目创造的经济效益颇为可观，以茂名石化百万吨乙烯项目为例，仅在2006年9月建成投产的一年时间里，每日就可创造3700万元利润和1400万元税收，投资回报率超过30%，"10天赚来一座'大型企业'，三年赚回一个'大乙烯'"。
同时，乙烯能够保障并拉动下游产业发展，其超长的产业链渗透到纺织、服装、汽车、电子、建材、塑料和化工等行业，可带动塑料加工、石油树脂、医药制剂等多条下游产品链。
大庆石化公司塑料厂生产厂长李国锋给记者算了一笔账：以目前每年60万吨乙烯的生产力，塑料厂每年生产的管材可达1.11亿米，能绕地球赤道近3圈。同时，还能生产出可覆盖7545公顷的农膜、1.38万公里电缆料、5亿只塑料盆、111万只果奶瓶和近7亿米的5000S拉丝。再增加60万吨乙烯，这些数字将翻一倍。
据专家测算，乙烯装置对下游产业的直接和间接拉动效应比达到1:50，这是所有炼化产业中对下游拉动效应最高的一个产业。
毋庸置疑，大乙烯带给我们更多的利税，更多的就业机会和创业梦想。
"大乙烯"梦怎么圆
核心提示：大庆石化1962年建厂，历经近半个世纪的发展，曾经有过辉煌的一页。现在的乙烯装置虽经几次改造，产能达到了60万吨/年，但乙烯规模只能算达到了国内平均水平，建设大乙烯一直是几代石化人的梦想。
1988年，大庆石化30万吨乙烯工程全面建成投产，成为我国最早的乙烯生产企业之一。
那时的大庆，乙烯与石油同样辉煌，其生产能力与上海并列全国第一，产能占全国的近三分之一，每年可向国家提供有机化工原料、塑料、腈纶石化产品等56万吨，许多产品填补了国内空白。
然而，上世纪90年代，国内石化产业风起云涌，发展迅猛。上海、兰州等地争上大型石化项目。与我国现已投产的乙烯装置平均规模相比，大庆毫无优势而言。
重振雄风，大庆"大乙烯"建设势在必行。
2007年6月1日，国家发改委批复中国石油天然气集团公司《关于调整大庆石化乙烯改造方案的请示》，同意对大庆石化乙烯原有80万吨乙烯改扩建工程方案进行适当调整，并线建设年产60万吨乙烯，使乙烯年总生产能力提高到120万吨，总投资129.5亿，让大庆石化再次成为"中国的乙烯航母"。
2009年9月，"大乙烯"工程正式全面开工建设。
2010年，工程完成了地下主要设备基础施工，超限设备安装及裂解炉辐射段钢结构吊装就位，完成投资47.6亿元，占总投资的36.8%。
2011年，是"大乙烯"工程的安装年、决战年，计划完成建设投资70.9亿元，占总投资的91.5%，年内实现主体生产装置基本机械竣工，主要工程及辅助设施建成中交。
"大乙烯"工程指挥部裂解项目组副经理马庚瑜，"十分幸运"地参加过乙烯48万吨、60万吨两次改扩建工程，他指着工地上往来穿梭的建设者们对记者说，现在正是黄金施工季节，也是工程建设的关键时期，到11月末"百日会战"结束时，裂解炉将完成低温烘炉，基本达到机械竣工条件。
正如大庆石化公司总经理王德义在"大乙烯"工程2011年攻坚战誓师大会上所说："'大乙烯'寄寓着几代大庆石化人振兴企业的希冀和热望，承载几代大庆石化人生存发展的追求和梦想。而今这一愿望即将在我们手中变为现实，希望之光即将在大庆这片光荣而神奇的土地上冉冉升起。"
乙烯虽然是石化行业的龙头和核心，但多年来，中石油系统的乙烯工艺包始终被国外技术所垄断，耗资巨大。
2009年，大庆石化与寰球工程公司合作开发了乙烯装置工艺包，形成了具有自主知识产权的大型乙烯装置工业化成套技术，扭转了中国石油在乙烯技术上的落后局面，一举打破了几十年来的国外技术垄断，节约了上千万美元的技术引进资金。
这是一套在全国也有影响的技术开发项目，不仅被中石油列为加快自主创新步伐的示范项目，还作为国家863重点科技攻关项目列入"十二五"规划。
8月7日，在龙头装置开工准备办，化工一厂工艺副总金海峰告诉记者，由于大乙烯在中石油首次应用国产工艺包，还没有成熟的操作流程，为了保证明年的开工和生产顺利进行，从去年10月起，相关技术人员就已入驻建设现场，目的就是编写工艺流程，提前进行开工方案准备。
正像大庆石化公司党委书记郑怀义所说，大庆石化已吹响49年来最响亮的一次进军号。
我们如何迎接"大乙烯"
核心提示：我省正处在经济转型和可持续发展的关键时期，以大乙烯为龙头的石化产业，是哈大齐经济带最具优势、最富潜力、最有拉动效应的产业，是大庆从石油城向石化城转型的强力引擎。
以乙烯为龙头的石化产业，是哈大齐工业走廊最具优势、最富潜力、最有拉动效应的产业。为此，大庆市提出了全力打造千亿石化产业的发展蓝图，与大企业联手打造"大石化城"。
据介绍，目前我省有300家企业在吃配乙烯。哈尔滨塑五有限公司用5000S生产的撕裂膜，哈高科二塑有限公司用7042生产的防腐材料，哈尔滨工业大学五塑实业有限公司用2426F生产的大棚膜，海林市虹洋管业有限公司用5000S生产的给排水管道，牡丹江桦林佳通轮胎有限公司用BR9000生产轮胎，哈尔滨德源精细化工有限公司用丁醇生产的增塑剂等。
从乙烯到聚乙烯、苯乙烯，再到各种塑料母料，再到编织袋、膜、管、塑料门窗、车用塑料、电器塑料、日用塑料……乙烯这棵大榕树的根须正在越来越多、越来越长。据估算，"大乙烯"建成后将形成对周边地区的强大带动效应和聚集效应，促进乙烯后加工和精细化工等产业的蓬勃发展，可以带动几十亿乃至几百亿元的后加工产值，成为哈大齐区域经济发展新引擎。
据省工信委相关负责人介绍，我省正紧锣密鼓围绕120万吨乙烯谋划吃配。仅大庆市30个延伸增值项目预计投资169亿元。
正在哈南工业新城建设的晟通20万吨塑料改性新材料项目总投资14.4亿元，项目全部达产后，年可新增销售收入31.58亿元，利润总额7.03亿元。可消化大庆石化公司近15万吨的PP、ABS树脂，可生产出20万吨、产值约35亿元的汽车用改性塑料及高附加值的高分子改性材料，同时可以满足基地周边50多家汽车零部件生产厂商对改性塑料产品的需求，直接或间接创造约2万个就业机会，形成效益可观的产业链。
无锡兴达化工集团在大庆投资16亿元建设的36万吨/年EPS项目，前期工作已经完成，已开始订购设备，并就原料供应和中石油东北化工销售公司达成协议。
大庆高新区兴化园区是得益大乙烯项目"榕树效应"最为突出的地方。大庆石化生产的60种151个牌号的石油化工产品为园区企业提供了充足的原辅材料，企业生产的催化剂、添加剂和各类助剂在大庆石化和大庆油田上又拥有广阔的市场前景。他们以"大乙烯"建设为契机，启动了"大乙烯"吃配工业园，重点建设C5、C9综合利用等项目，集中引进科技含量高、市场前景好的项目。
前不久，大庆市深度谋划的120万吨乙烯"延伸增值"的一个重点项目--大庆华科公司投资5亿元的55万吨裂解C4、C5、C9、焦油综合利用项目正式开工，项目建成后将实现销售收入52.75亿元、上缴税金1.6亿元，同时将给下游产业带来100亿元的增值空间。
该项目投产后，华科公司的石油树脂产品，无论是产量、品种种类，还是技术含量，都将是国内第一。产品除在国内销售，还将出口到美国、东南亚、欧洲、北美和中东等国家和地区。
另外，该项目投产后所得的石油树脂产品，可以促进我省胶粘剂、轮胎和卫生材料产业的形成；以异戊烯和双环戊二烯为原料，可以形成精细化工产业集群，带动经济总量在100亿元以上。
而即将在大庆落户的沃尔沃汽车项目，亦将吃掉大量乙烯下游产品。
随着"大乙烯"的建设，大庆正迈向世界级千亿石化产业基地，我省的石化产业也以更坚实的脚步走进"春天里"。