镇海炼化装置优化进入数字化阶段

　　[中国石化新闻网2011年8月23日]镇海炼化坚持以"优化软件为手段、效益最大化为主导"的理念，将生产装置运行优化全面引向"数字化"阶段。1到7月份，利用专业软件测算，对100万吨大乙烯乙烯裂解装置的石脑油炉、尾油炉等工艺操作条件进行优化调整，提升效益达3000万元以上。
　　今年以来，镇海炼化结合"比学赶帮超"活动，围绕生产难点开展技术攻关。目前，已完成了炼油全流程模型的标定、搭建工作，各类优化方案都能做到事前定量预测，事后精确分析，由过去"干了再算"变为"算了再干"，有效地提高了装置运行水平。全流程模型实行常态化运行后，测算了十余项装置运行优化方案，其中"常减压减一线切轻缓解蜡油紧张局面"、"优化汽油调合组分增产汽油"、"降低重整进料切割点增产芳烃"、"C5正异构分离分类使用"等四项方案实施后效益明显，获经济效益上亿元。
　　同时，镇海炼化还通过炼化一体化平台，利用SPYRO软件测算出乙烯装置每一种原料不同操作条件下的收率分布以及生焦规律，并结合市场价格情况，提出最佳操作点、最佳烧焦时机，理清双烯、三烯收率与效益最大化的关系，为日常生产指明了科学优化方向。7月份乙烯经济技术指标再创新高，乙烯收率为33.03%，双烯收率49.42%，继续保持股份公司领先水平。