沧州炼化多举并行增产汽油

　　[中国石化新闻网2011年8月11日]8月份以来，沧州炼化响应总部汽油保供要求，积极调整生产方案，采取多项举措增产汽油，催化汽油收率由去年的37.63%增加到40.9%，MTBE产量由原来的60吨/天增加到现在的90吨/天以上，稳定了市场供应。
　　沧州炼化的汽油产品包括催化汽油、重整汽油、MTBE、石脑油。围绕增加汽油产量他们采取了如下措施：一是优化调整生产方案，以汽油收率最大化安排生产，催化提高装置处理量，控制适宜的掺渣比和新鲜催化剂补充量，增加剂油比，提高反应深度；将部分常压石脑油送至催化装置回炼，增加汽油组分产量；优化催化装置操作条件，通过保持较高的催化剂活性，控制一反出口温度，尽量提高分馏塔顶温度，粗汽油干点卡边控制以提高催化汽油收率；MTBE质量在指标范围内卡边控制，提高产品收率。二是平稳SZorb装置的操作，及时解决装置运行中存在的问题，适当增加新鲜吸附剂的补充量，维护装置的稳定运行，减少辛烷值损失，建立辛烷值损失的考核指标，采取原料直供方法，解决原料过滤器结焦问题。三是优化重整原料，维持装置满负荷运行，增加重整汽油产量。四是根据汽油资源情况，合理调整各牌号汽油的配比，加快汽油调和与出厂，降低半成品库存。五是汽油调和辛烷值卡边控制，质量分析部门配合做好SZorb、催化及重整等装置汽油辛烷值、烯烃、芳烃等指标的定期分析，优化调和方案。
　　在继续坚持采取以上措施的同时，他们又实施两项增产汽油举措：一是继续优化催化装置操作，总结掺炼石脑油对增产汽油和经济效益的影响，争取最大的汽油收率；提高一次原油加工量，改善催化原料，适当降低柴油95%馏出温度，进一步优化原料性质。
　　另外，为保供汽油、稳定生产优化装置运行，他们从管理角度出发，针对加工劣质原油产生的影响，对炼油装置实施了关键过程控制点实时监控系统，对变化较大的工艺指标及影响因素进行分析，落实整改措施，对加工劣质原油后出现的问题及时调整处理；加强非计划停工管理和设备维护保养，提高装置安全稳定长周期运行水平。