扬子石化：全面优化确保效益最大化
[中国石化新闻网2011年9月26日]丁二烯产品按质量等级可分为合格品、一级品和优级品。作为国内最大的丁二烯生产商之一，扬子石化烯烃厂为了将最棒的丁二烯产品提供给市场，可谓"费尽心机"。在班组开展"优级品率"的劳动竞赛就是其中的一招，劳动竞赛充分调动了操作人员关心产品质量、重视产品质量的责任心和积极性。
"优级品和一级品之间的差别是非常细微的，比如丁二烯产品中的炔烃含量在20PPM（PPM即百万分之一）以下是优级品，超过20PPM，在50PPM以下则为一级品，很多时候一不小心就会超过20PPM，优级品成为一级品，产品就要进行返回处理，因此对职工的精细操作要求非常严格。"丁二烯车间技术员樊冬介绍说，为了提高职工的操作技能，车间对岗位操作人员进行技能培训，重点培养了一批技术骨干和操作技师，提高了操作人员对产品质量的优化调控能力和应急处理能力，避免产品质量的波动和优级品率的下降。
樊冬介绍说，公司建立了严格的产品质量应急管理体系。当丁二烯产品质量出现异常波动或存在质量问题时，岗位人员需在第一时间向车间职能人员和厂调度汇报，经调度同意后，进行返料或循环处理，同时采取一系列措施调整工艺参数或指标，直到加样分析优级品后才能正常采出。公司还建立了一整套完善的产品质量考核制度，考核制度与岗位人员、管理人员的切身利益直接挂钩，出现质量事故，公司将采用逐级追究的方式进行严厉考核。
2009年2月1日起，国家对丁二烯产品实施了新国标，对产品中的炔烃含量、纯度、烃类杂质、过氧化物、水含量等指标提出了更苛刻的要求。比如，以前丁二烯优级品中炔烃含量只需要达到50PPM（PPM即百万分之一）即可，现在必须在20PPM以下。
为了能在新国标实施的第一时间就达到新国标要求，丁二烯车间未雨绸缪，提前半年开展了新国标的试运行工作，车间领导和技术人员在萃取精馏塔的溶剂比、回流比上下功夫，仔细摸索、精心调整工艺参数，尽量降低丁二烯的加工损失率。经过半年的摸索，车间寻找出了不同负荷下的最佳工艺运行参数，探索出了新国标下的经济运行模式。在新国标实施的当日就到达了优级品的标准。
"丁二烯优级品率最棘手的就是水值含量超标，尤其是在装置的开车阶段。"樊冬说，"新国标规定，丁二烯优级品中的水含量应低于20PPM，也就是说，每千克丁二烯产品中的水含量要小于20毫克。但是，检修后的装置往往有水渍残留，再加上原料中含水等因素，丁二烯装置开车初期很难产出合格品，更不要说产出优级品了。目前，国内丁二烯装置一般都是在开车20～30天后才能产出优级品，最快也要一周时间。"樊冬自豪地说，"但我们3套丁二烯装置，在去年检修开车后仅用了32小时就达到了优级品标准，创造了国内同类装置的最好水平！"
记者了解到，为了攻克丁二烯装置开车阶段产品中水值含量超标的技术难题，丁二烯车间专门和岗位上的两名技师签订了技术攻关协议，根据各装置运行工况寻找最佳生产负荷及各塔的最佳工艺参数，以尽快达到优级品率标准。车间还向国内兄弟单位取经和学习，借用其先进的质量管理手段及措施来提高产品优级品率，最终解决了丁二烯装置开车阶段产品水值连续多天不合格的技术性难题。车间还借鉴上海赛科的成功经验，引进在线色谱分析系统，对丁二烯产品进行精确的在线质量分析，并实施对丁二烯产品的即时监测，有效提升了产品的优级品率。
为了生产出最优质的丁二烯产品，扩大市场份额，09年11月1日起，扬子石化将丁二烯产品的优级品率的考核指标由原来的70%上调至95%。09年年底至今，扬子石化丁二烯的优级品率始终保持在95%以上。今年上半年，优级品率甚至达到了99.89%，超额完成了公司的考核指标。
1989年开车至今，扬子石化丁二烯产品的国家、省、市抽检合格率均达到100%。并多次获得"南京市名牌产品"、"江苏省优质产品"、"江苏省名牌产品"、"免检产品"、"质量信得过产品"等荣誉称号，并获得南京市质量技术监督局颁发的采标合格证书，开拓了国际市场。