扬子石化丁二烯：一枝独秀领风骚

　　[中国石化新闻网2011年6月7日]在当前烯烃、芳烃、PTA等大部分石化产品盈利能力偏弱的情况下，5月份，丁二烯成为化工市场中的一枝独秀。作为国内最大的丁二烯生产商之一，扬子石化烯烃厂开足马力，保持了各套丁二烯装置的高负荷生产，1至5月份，共生产丁二烯9.1万吨，实现销售收入达14.67亿元，成为扬子石化的创效大户，引领风骚。
　　丁二烯价格一路走高
　　今年3月份以来，随着利比亚等中东国家局势的动荡，国际原油价格不断走高，大幅震荡，受乙烯价格的影响，国内烯烃、芳烃、PTA等多种化工产品盈利能力不断下降。
　　然而，随着国内汽车工业的不断发展，合成橡胶需求量不断增大，刺激了丁二烯价格的逆势上扬，同时由于东南亚国家部分丁二烯装置的停车故障，导致丁二烯市场资源不足，进一步推动了国内丁二烯价格的上涨。4月份，国内部分丁二烯装置停车检修，国内丁二烯产品价格顺势上涨，突破万元大关。随着国内丁二烯生产成本的增加，5月份，国内丁二烯价格继续走高，突破2万元大关，华东地区均价达23000元/吨，比前4个月均价上涨22.2%，成为化工市场中的一枝独秀。
　　消除隐患保高产
　　为了确保丁二烯装置的高负荷生产，扬子石化烯烃厂提前消除各套丁二烯装置的安全隐患，为装置的高负荷生产扫除障碍。
　　3月初，烯烃厂组织工艺、设备、电仪等各专业部门技术人员，对各套丁二烯装置的重要系统和关键设备进行全面普查，对存在隐患的关键机泵和压缩机等重要设备进行专项整治，对各装置区重要换热器逐一切出检修，确保设备的换热效果良好，为夏季高负荷生产奠定基础。
　　因为设备管线内结焦，换热效果较差，3套丁二烯装置EA-3103A（第一萃取塔第一溶剂再沸器）成为装置高负荷生产的瓶颈，3月底，扬子丁二烯车间对该换热器实施了整体更换，解决了运行瓶颈。车间还成功对3套装置溶剂再生釜进行了改造，极大提高了溶剂再生速度和再生能力，提高了装置的运行效率。4月份，车间对装置区内的所有机泵和破损保温层进行专项隐患整治，有效提高了机泵等设备的运行效率和装置的保温效果。5月17日，车间经过紧急检修，成功消除了3套丁二烯装置DA3107（丁二烯第二精馏塔）的阀门隐患，确保了装置夏季安全高效运行。
　　发挥规模优势提高装置产量
　　扬子石化烯烃厂共有1套、2套、3套丁二烯装置，装置产能达20.6万吨，是国内最大的丁二烯生产基地之一。为此，扬子烯烃厂积极丁二烯的生产规模优势，提高装置产能。
　　扬子烯烃厂从生产负荷配比、装置运行环境、关键点控制、工艺条件控制以及化学品添加等多个方面入手，在各套丁二烯装置之间实施优势互补，充分挖掘装置潜能，努力经济效益的最大化。
　　由于丁二烯产品易聚合的特性，丁二烯装置易结焦易堵塞，尤其是关键的塔罐，一旦结焦堵塞，必须停车检修。扬子烯烃厂独辟蹊径，在1套、2套丁二烯装置以及08年建成投产的3套丁二烯装置之间，陆续实施了萃取系统、精馏系统、产品系统等多处工艺跨线，实现了各套装置的优势互补，解决了因单套装置的堵塞而停车的行业难题。
　　扬子丁二烯装置的生产原料为扬子乙烯装置和扬巴乙烯装置的副产品混和碳四。扬子烯烃厂根据碳四的资源情况及各套丁二烯装置的实际运行状况，以单位能耗最小为优化目标，对各套装置的生产负荷配比进行优化配置，使各套装置均处于最佳的运行状态，充分发挥现有设备潜能，以达到联合装置整体效益最大化、生产成本最小化的目标。
　　4月份以来，在碳四原料供应充足、市场行情较好的情况下，扬子烯烃厂开足马力，保持了各套装置的高负荷生产，多拿当期效益。
　　降低加工损失率提高产品收率
　　为了提高装置产量，烯烃厂丁二烯车间在降低加工损失率和提高装置收率上下功夫。
　　通过对国内同行业的对比分析，车间发现燕山石化丁二烯装置收率控制较好，因此，车间派出技术人员专程到燕山石化学习取经。丁二烯车间成立了技术攻关小组，定期召开专题会议，对各套装置收率、能耗落后的原因进行分析，提出下一阶段的优化措施进行实施，检验上一阶段的实施效果。
　　技术攻关小组通过将1套、3套装置第一萃取塔塔顶直排气体，进行工艺改进，改线到第二汽塔塔顶，有效稀释了第二汽提塔塔顶排放的可爆性气体浓度，成功降低该塔顶丁二烯的含量，提高了丁二烯收率。
　　车间还紧贴市场，开创性对装置副产二聚进行充分回收与初步沉降分离，成功降低了二聚物中的水含量，生产出了适合市场需要的二聚产品进行外销，不但为企业创造了额外的经济效益，还提高了碳四资源的回收率。
　　车间进一步降低第二精馏塔塔釜的丁二烯含量，以CPMS系统（班组绩效与考核系统）搭建的平台进行考核，确保1套、2套、3套装置的排放含量分别控制在2-8%、12%、5%以内，降低了装置的加工损失率。同时，车间在各套装置间开展"比学赶帮超"劳动竞赛活动，将装置收率、优级品率、能耗、物耗等关键指标进行对比，每月评出先进进行嘉奖，有效调动了职工的工作积极性和责任心。
　　在安稳运行的前提下，烯烃厂丁二烯车间联系科研院所，改进工艺流程，实施丁二烯装置尾气回收技措项目，进一步降低碳四加工损失率，降低装置能耗提高装置产量。
　　5月以来，随着气温的升高，装置的放空量有所增加，因此，车间结合各装置的实际运行状况，制定了夏季工艺运行指标，优化工艺参数，合理控制放空量，减少装置的排放损失，有效提高了产品收率。
　　目前扬子石化丁二烯装置的碳四回收率保持在96.5以上；丁二烯收率则保持在97.5%以上。