安庆石化常减压装置“二重洗”洗去“两瓶颈”

　　[中国石化新闻网 2011年5月30日] 5月25日，安庆石化炼油一部组织技术人员和操作人员对I套常减压装置常压塔顶循部位及电脱盐罐进行了8个小时的水冲洗，冲洗后的常压系统及电脱盐系统运行稳定，水洗效果明显。
　　5月中旬以来，I套常减压装置因常顶循部位结盐和腐蚀物沉积较多，极易导致常顶循泵抽空，常顶循量波动。与此同时，由于近期原油劣质化程度加重，在一定程度上影响了电脱盐系统的运行效果。为此，炼油一部经公司批准，决定对常顶循和脱盐罐进行“二重洗”。
　　5月25日清晨5时，装置操作人员严格参照《炼油一部常顶循及脱盐罐水洗方案》，加强对常压炉出口温度及常顶回流温度控制，稳妥提高常顶回流、常一中及常二中回流量，并逐步降低常顶循量。上午8时，I常四班接班后，班长柏跃明便果断将班组成员分两组：一组负责常顶循水洗，一组负责脱盐罐水洗。在将初、常顶汽油改走不合格线后，操作岗位与控制岗位人员各就各位，同时密切配合：打开常顶回流泵104/1入口新鲜水阀门，并根据常顶循及常一中抽出温度变化控制好常顶循的冲洗水量。
　　在常顶循投入水洗的同时，脱盐罐水洗也从二级向三级逐步展开：将注水流程改为水冲洗流程，并严格控制水量。脱盐罐冲洗结束后，开大排水阀门，排出冲洗水，切除乳化液，脱盐罐电压、电流恢复后，操作人员随即返回原流程操作。
　　当日下午16时，“二重洗”圆满结束，大家仅用了8个小时就排除了“龙头装置”的两大生产瓶颈，为夏季安全高负荷生产增添了后劲。