安庆催化装置吹灰器首次不停运“换芯”成功

　　[中国石化新闻网 2011年4月18日] 4月14日，安庆石化炼油一部催化装置在余锅吹灰器不停运的状况下，经过技术和操作人员巧妙的处置，成功更换了出现堵塞的非净化风过滤器的滤芯，快速恢复了余锅吹灰器的使用效果。
　　近期，催化装置投运已三个月的余锅吹灰器出现“不良症状”，非净化风压力缓慢降至0.48兆帕、吹灰时激波声音变小。通过该装置员工的仔细查找，发现吹灰器用的非净化风管线中有一部分是修废利旧的，由于连续使用90天后，管线中少量的灰尘、杂质堵塞了过滤器的滤芯，影响了吹灰器的使用效果。
　　为了及时排除这一设备故障，该部设备技术人员立即与厂方取得联系，同时进行监护运行。4月14日下午，工艺技术员倪龙武和设备技术员刘杰带着崭新的过滤器来到现场，联系检修人员准备更换。按照常规做法过滤器是要进行整体更换的，通过停运吹灰器、可燃气体检测、动火焊接、安装等一系列过程，至少需要两小时完成。
　　“为什么不能单独更换滤呢？省力又省时。”在场的“老锅炉”王宜安提出了独特的建议。由于该过滤器属于进口精密设备，包装盒里的说明书全是英文没有中文对照。大家齐心协力一边查看说明书图示，一边小心翼翼的琢磨着手中的“洋玩意”。“啊！成功了”，只用了10分钟的时间，非净化风过滤器的滤芯更换成功，非净化风压力上升到0.6兆帕，余锅吹灰器又恢复了正常工况。