安庆炼油一部增产汽油打好“组合拳”

　　[中国石化新闻网 2011年4月15日] 针对当前市场汽油紧俏的情况，安庆石化炼油一部积极响应上级主管部门“多产汽油”的指令，通过工艺上“细化操作定‘航向’”和设备上“快马加鞭摘‘瓶颈’”双管齐下的方针，打好增产汽油“组合拳”，以满足市场供需要求，不折不扣履行好社会职责。
　　细化操作定“航向”。4月13日，生产部便对炼油一部下达了“多产汽油”的生产指令，裂解装置技术员吴建平立即针对当前生产状况重新“把脉问诊”后开出了“新处方”，要求岗位人员将反应温度从545℃降至544℃，将反应料位从18%降至17%，以降低反应深度，减少二次反应时间，从而降低汽油产物向气体热裂化的反应速度。同时，技术人员还要求分稳岗位人员细化操作，控制好分馏塔的分馏效果。及时查看产品化验分析数据，认真比对汽、柴油的初馏点和干点，防止轻、重馏份“重叠”，使部分汽油馏份进入到柴油馏份里降低了汽油收率，以确保“油龙”朝着多产汽油的“航向”行驶。
　　快马加鞭摘“瓶颈”。裂解装置丙烷塔顶冷凝器E805内漏，4月11日，Ⅰ套气分停工消缺。为减少外甩液化气造成的损失，并缓解Ⅱ套气分“负重”运行的压力，炼油一部催化、裂解装置均降量操作。为保证Ⅰ套气分早日投产，炼油一部在检修消缺过程中“快马加鞭”，于停工当日便完成了退烃、撤压、蒸汽置换和安装盲板工作。4月13日，冷凝器完成换芯、打压、回装浮头和进出口管线后，炼油一部管理人员和技术人员又马不停蹄地连晚带领岗位人员进行氮气试压、引液化气垫烃和升温升压，并调整操作产出合格产品。在确定设备无泄漏运行正常后，裂解装置按照调度要求立即将加工量从1800吨/天提至1900吨/天。从停工到产出合格产品只用了三天时间，装置又恢复到满负荷运行状况，从而迅速摘除了制约增产汽油的生产“瓶颈”。