齐鲁塑料厂高压聚乙烯追回产量8717吨

　　[中国石化新闻网 2011年1月14日] 2010年，塑料厂高压聚乙烯装置共完成产量175117吨，不但追回了上半年欠产的7600吨产品，还超额完成产量1117吨。
2010年上半年，高压聚乙烯装置因非计划停工较多，导致装置运行绩效大幅下降，运行率只有88.59%，产品产量欠日历进度最高达7600吨。“向装置长周期要产量，全力追回欠产！”一场力保装置长周期运行保卫战全面拉开。
　　重点盯防 零突破。该车间对历年来装置停车原因进行认真分析，找出关键控制点和重要影响因素，采取严密监控、主动预判方式，对可能存在隐患部位进行重点监控，制定相应措施。2010年下半年以来，该车间及时处理了低循堵塞、反应器压力波动、增压机压差高等问题，使装置运行更为平稳。同时，经过与厂里联合攻关，首次实现了在线更换二次机入口压力应变仪、增压机入口过滤器滤网、B203旋转加料器油封等“零突破”，装置运行周期明显延长。
　　提升技能 解危急。该车间根据近几年出现的突发情况，有针对性制定了“挤压机颗粒输送风机、颗粒干燥器、引发剂泵”等设备突发情况处理预案，利用副班时间给职工讲解，并进行预案演练，提高职工应急处理能力。下半年来，职工们成功处理“挤压机误报停车、料仓输送程序突停”等突发事件，避免了反应停车发生。
　　除隐查患 不放松。该车间认真落实设备三级包保制，深入开展隐患排查治理工作，通过自查和车间共检相结合方式，该车间下半年来共发现大小隐患200多起，及时处理了“二次机入口管夹泄漏乙烯、二次机内部油加热器故障、二次机出口管线泄漏”等设备隐患，维护了装置安全稳定运行。为鼓励职工积极查找隐患，从8月份开始，该车间对发现重大隐患职工由原先的加分不加钱，改为“加分加钱”双项奖励，每周张榜公布一次。自实施以来，有20多名职工受到嘉奖。
　　半年努力，换来较高回报。2010年7—12月，高压聚乙烯装置运行率达98.0%，比上半年提高近10个百分点，创出了76.6天的最长运行周期；该装置一直保持高负荷运行态势，其中8月份产品产量达到16141吨，创装置开车以来单月最高产量。