胜利石化总厂给力炼油专业达标

　　[中国石化新闻网 2011年1月10日] 最近，石化总厂生产经营传出喜讯，去年共加工原油174.94万吨，综合商品率达到90.32%，超年度达标指标1.32个百分点，轻质油收率达到72.36%，超年度达标指标1.26个百分点，综合能耗完成88.81千克标油/吨，低于达标指标4.99千克标油/吨，实现利润3.16亿元，炼油价值量化值为100.27，创历史最好水平，实现炼油专业达标。
　　能否实现炼油专业达标是衡量炼油企业各项经济技术指标好坏的“睛雨表”。去年这个厂针对经济技术指标较差的实际，结合创先争优、比学赶帮超暨精细管理年活动的开展，瞄准同行业先进水平，全员参与掀起“建标、达标、对标、追标、创标”热潮，打响了实现炼油专业达标的攻坚战。
　　他们从加强工艺管理入手，根据装置运行变化情况，及时调整工艺参数，保证装置平稳操作率。4月份对改造后的重油催化和OCTM装置的工艺考核参数进行了标定设置，为保证装置平稳操作奠定了基础。5月份，因进厂原油性质变化造成轻收大幅下降，技术部门迅速组织“会诊”，及时调整了常减压装置侧线温度，采取了重催加大催化剂量等措施，有效稳定了轻油收率。8月份，常减压装置常压塔顶循参数发生波动，他们及时实施常压塔水洗方案，解决了装置的操作波动和影响质量的问题，全年生产操作平稳率达98%以上。
　　他们充分发挥科技创新的“推进器”作用，采取“请进来、走出去”的办法，6月份邀请中石化炼油事业部的10多名专家来厂进行现场优化技术服务，提出落实优化措施67项；先后选派10多名技术干部到镇海、青岛等先进炼厂学习取经，有效提高了技术实力。先后实施了水煤浆锅炉改造、能源计量改造、装置低温热利用改造等节能“四新”项目，进行了凝结水系统优化等65项技改技措，使各项经济技术指标明显好转。
　　他们还深入开展“我要安全”活动，定期开展HSE大检查，加强现场作业环节管理，不断加大危害识别、风险控制力度；以污水处理场改造、焦化冷焦水治理等项目建设为重点，积极开展环保隐患治理，“三同时”执行率、污染设施运行率、污水处理率均达100%，全年未发生上报生产安全事故。以“三化三零”为目标，强化动态监测和预知性维修，设备运行保持较好水平。积极推广应用了“生产管理信息系统”，科学调整优化生产运行方案，努力做到了全厂物料日平衡，提升了装置的经济运行质量。