沧州炼化催化汽油吸附脱硫装置创佳绩

　　[中国石化报2010年12月14日] 沧州炼化催化汽油吸附脱硫（S Zorb）装置今年初开车成功，生产出国3标准汽油。在保证产品质量合格的前提下，他们进一步优化各项指标，提高装置运行水平。近日，S Zorb装置各项数据显示，装置多项指标优于设计指标：汽油辛烷值损失在1以内，设计指标为1.2；能耗为9.2千克/吨，设计能耗为12.11千克/吨；液体收率为99.1%，超过99%的设计指标；装置馏出口合格率始终保持在99%以上。
　　为满足今年在全国范围内汽油执行国3标准的要求，沧州炼化汽油产品质量再上新台阶，努力生产国3标准汽油，S Zorb装置为汽油升级作出贡献。
　　阀门磨损、吸附剂结块等因素是制约S Zorb装置长周期运行的瓶颈，为了解决这些问题，沧州炼化作了积极探索。他们根据装置实际调整参数，在摸索最佳氢油比、调整反应压力等方面大做文章。同时，他们调整反应温度及混氢量，适当加大吸附剂循环，提高再生风量，将汽油的硫含量及辛烷值损失控制在1以下。
　　为优化各项指标，达到节能降耗目的，他们及时调整仪表PID参数。他们将轻烃外送到焦化吸收稳定装置进行回收，每小时回收1吨液化气，在保证冬季蒸汽压稳定的同时，既增加了效益，又降低了能耗。由于装置加工负荷偏低，在开工初期，装置氮气消耗量为1000立方米/小时，他们调整输送量、反吹气点等指标，优化再生环境，将氮气消耗量降到500立方米/小时，最低时为400立方米/小时。他们还在保证产品蒸汽压的前提下，适当降低塔底重沸器蒸汽量，节约了蒸汽。
　　由于各项指标优于设计指标，今年由炼油事业部组织的S Zorb、汽油后加氢装置运行座谈会在沧州炼化召开，沧州炼化作了S Zorb装置运行的经验交流。