洛阳石化：打出组合拳 给力攻坚战

　　[中国石化新闻网 2010年12月8日] 11月份，洛阳石化化纤板块实现利润9379万元，创开工十年来最好经济效益。这是洛阳石化深入开展“找问题，查原因，定措施，提建议”活动，努力提高经济效益的成果之一。
　　今年以来，受多种因素影响，洛阳石化经济效益严重下滑。面对这种不利局面，全体干部职工积极行动，在四季度深入开展“找问题，查原因，定措施，提建议”工作，围绕指标突破、生产攻坚和精细管理，打出一套组合拳，打响了一场减亏增效的攻坚战。
　　指标求突破。洛阳石化立足装置平稳运行和技术指标提升，查找影响装置长周期安稳运行的隐患，解决了常压塔波动等多项制约技术指标提升的瓶颈问题。10月份，装置原料油加工量达到68.43万吨，单日最高原油加工量达到2.22万吨，首次达到了800万吨/年设计规模，常减压装置能耗、一催化装置能耗、轻液收率等指标均好于总部平均水平。焦化装置、加氢装置能耗分别创下开工以来历史最低水平，步入石化行业同类装置中上游水平。在炼油事业部开展“比学赶帮超”活动中，10月份企业节能工作再次摘取金牌。企业抓住涤纶纤维价格节节攀升的有利时机，积极增产高附加值化纤产品，四季度前两个月组织生产差别化纤维12700吨，差别化率达到44%，增创效益明显。
　　生产再攻坚。洛阳石化紧紧抓住影响生产平稳运行的难点问题，积极开展攻关活动。动力部经过艰苦攻坚，完成了?2#炉本体检修等十个重点消缺项目，实现了三台锅炉和三台发电机组同时运行，发电负荷达到8.7万KW，蒸汽产量完全满足生产需要。聚酯部以降低长丝、短纤维装置的废丝排放量和聚酯装置的能耗作为主攻点，制定攻关措施，解决了长丝生产过程中断头多、聚酯装置热媒炉清理效果不佳等问题。10月份，废丝排放量较9月份减少120吨；聚酯装置综合能耗达到93.547千克标油/吨，创历史最好水平。焦化装置成功实现20小时生焦周期大负荷安全平稳运行后，继续深挖潜能，挑战极限，通过精细化管理，再次刷新装置生焦周期纪录，实现了18小时国内最短生焦周期，步入国内同类装置先进行列。
　　管理向精细。洛阳石化眼睛向内，积极挖潜，深入开展精细化管理。面对多渠道大批量原油集中进厂接卸的实际，他们通过认真分析，将到厂陆运原油细分为四种情况，并有针对性地推出四种卸车方案，提升了作业效率。10月份完成原油进厂接卸24.36万吨，环比增长31%,有效缓解了原油库存紧张的局面。硫磺回收装置坚持精细化管理，精心维护装置平稳运行，将上游装置产生的酸性气全部回收生产硫磺。截止11月份，硫磺产量达到2.87万吨，是去年全年产量的116%，硫磺回收率逾99.9%。
　　四季度前两个月，洛阳石化加工原料油129.35万吨，实现利润7339万元，主要技术经济指标稳中有升，生产经营保持良好态势。