金陵石化烷基苯厂烷一装置防冻防凝有实招

　　[中国石化新闻网 2010年12月3日] 为积极响应公司“大干六十天，确保完成全年目标任务”专项劳动竞赛号召，金陵石化烷基苯厂烷一车间在10月份大修改造结束装置开车正常后，又将装置的防冻防凝工作列为工作中的重中之重，并从做好新建装置保温入手，加大检查、排查和整改力度，进一步完善内部考核机制，切切实实在“防”字上做文章、出实招。
　　车间结合近年来装置防冻防凝的工作实际，编写了防冻防凝手册，针对今年新建硫磺装置、“130”和15万吨烷基苯/年项目的实际，首先从抓好制度建设入手，进一步完善了冬季防冻防凝工作方案，明确了防冻防凝的日常检查工作要求，并全部列入车间防冻防凝管理制度，纳入车间量化考核体系。为了明确责任，车间维修人员将整个装置分为四大区域，并安排人员每天检查，责任到人。工艺、设备技术员和各班的岗位操作人员则根据车间在今年推出的班组分片承包检查制度，落实责任，明确内容，做到防冻防凝工作横到边纵到底，不留盲区和死角。
　　为了做到未雨绸缪，车间在装置开工出产品后就组织人员，对保温和伴热进行了多次拉网式的检查，尤其是针对“130”项目和15万吨/年烷基苯改造中新增的设备、管线和仪表，车间经过梳理对设计遗漏或施工中不合要求的管线、设备保温，孔板、液位计、界位计和控制阀的伴热，工艺水、新鲜水、酸性水管线的保温或伴热，列出清单并制订计划，加强整改力度。对于老装置在以往生产中容易冻住的仪表，车间经过汇总后也向仪修车间开出了清单，并已进行了仪表的排凝工作。针对今年新建成的硫磺装置和“130”新区，车间在加强对伴热整改的同时，不断优化伴热流程，并为每条伴热管线做好标识，每一只疏水器编上号码，与此同时，还做好硫磺装置对蒸汽伴热冷凝水的回收工作，加强节能减排工作。
　　在“130”项目现场施工紧锣密鼓之际，抓住装置停工大修改造之前的时机，抽调人力对装置进行了热水伴热改造。热水伴热是利用装置的余热产生热水，将原来脱氢~烷基化装置和新建“130”项目的伴热改为热水伴热。这次改造历时两个多月，从目前投用情况来看效果显著，不但对老装置废旧的伴热管线进行了割除，同时还对坏损的阀门和腐蚀的管线进行了更换，使装置伴热流程更加优化，既做到了根据不同季节和装置生产情况，实现热水和蒸汽不同伴热方式的切换，同时还能实现在特别寒冷气候下提高热水伴热温度的效果，为装置做好防冻防凝工作提供了坚实的基础。下一步车间将对装置原老加氢、老分子筛和部分公用工程装置的伴热统一也由蒸汽伴热改为热水伴热。
　　在加强防冻防凝检查和考核方面，烷一车间按照“四位一体”的检查制度，分别为车间领导、装置技术人员、工艺操作员和维修工明确了防冻防凝检查内容和具体要求，同时，在每日的生产晨会上，车间要求每一位技术人员和与会班长将防冻防凝工作进行汇报。针对冬季工艺班组的安全生产，车间要求各岗位操作人员熟练掌握《烷基苯联合装置防冻防凝手册及其事故预案》，加强巡回检查，并对热油控制阀打到手动后的阀门开度、备用机泵的暖泵线和防凝线、工业风和仪表风的排凝、装置设备和管线保温、机泵冷却水和循环采样器是否通畅、疏水器和服务站情况等10个方面的内容进行交班，做到超前预防、超前控制，发现问题及时在第一时间消缺，确保车间完成全年任务和装置安全过冬。