中委广东石化项目环评获批

　　[中国石化新闻网 2011年3月8日] 3月2日下午，安庆石化公司副总师、生产部部长刘晓华主持召开的Ⅱ、Ⅲ焦化停工检修准备现场会为节点，标志着今年Ⅱ、Ⅲ焦化停工烧焦、检修工作正式启动。在800万吨/年炼化一体化项目投产前，渣油平衡能力是公司做大原油加工量的瓶颈，保持焦化装置连续稳定高负荷运行对完成今年470万吨原油加工量至关重要。炼油二部Ⅱ、Ⅲ焦化停工烧焦、检修工作能否圆满高效完成，将直接关系到全厂物料平衡和经济效益。
　　炼油二部根据公司安排，于3月4日上午9点，Ⅱ、Ⅲ焦化按节点停工，3月5日晚8点烧焦，全体参展人员切实按照停工方案执行，实现了安全停工环保零排放。
　　焦化装置属渣油加工装置，装置设备运行到末期，装置原料劣质化加重都能导致设备缺陷的增加，严重影响安全长周期生产，从全局利益考虑，公司果断决定对Ⅱ、Ⅲ套焦化进行为期近十天的停工消缺。
　　炼油二部高度重视此项工作，他们早准备早部署，要求技术人员24小时守候现场，部领导现场指导，各专业组职责明确，分工到人。焦化装置优化开停工方案，实行方案交底，加强过程控制，最大限度减少开停工损失。装置将停工方案发放到班组，让操作人员及早熟悉充分准备，贯彻落实公司和作业部对装置停工的总体要求。
　　为降低停工期间污染物排放，他们召开专题会，制定出严格措施。内容规定：在停工扫线过程中，不得打开排凝检查，必须验收时再打开排凝检查，从而做到少排甚至无油可排；如果有少量油必须用收油桶回收，不准随地排放。分馏塔蒸塔前，技术人员和停工人员要共同确认分馏塔底油甩完，并视情况，泵213在蒸塔初期可不停或定期开泵甩塔底冷凝油，蒸塔前3小时控制给气量，不打开顶部防空阀，空冷不停运，含硫污水全部由泵送入含硫污水系统，做到无臭气污染，对于地沟水也分别做出了妥善安排。
　　到7日上午8：00，炼油二部Ⅱ、Ⅲ套焦化装置已进入全面检修阶段。在Ⅱ、Ⅲ焦化停工期间，炼油二部Ⅰ焦化、吸收稳定和放空系统三套装置则保持生产状态，在边生产边停工状态下，炼油二部上下齐心，有