广州石化成功将云计算应用于生产系统

　　[胜利新闻网2011年3月8日] 针对稠油井多、管理难度大的生产实际，胜利油田孤岛采油厂孤三区多措并举治理稠油井，有效降低稠油黏度，延长了生产周期。　　
　　稠油具有密度大、黏度高、流动性差等特点。目前，孤三区稠油热采井开井253口，占总开井数的45.1%，原油黏度5432mP.s，管理难度较大。为有效降低油稠影响，延长稠油井生产周期，管理人员在总结经验、调查研究的基础上，总结出了从地面到地下一整套管理好措施、好方法。如热洗、加药是日常管理中常用的手段，为避免盲目性，该区管理人员反复调研，制定了科学严谨的选井措施。在加药井选择上，他们选择供液能力较好的油井，或选择连续生产产能在日产油2.5吨以上的油井，或是选择光杆缓下的油井，对于井口回压大于1MPa、需要泵下掺水的井要优先选择等等。2010年以来，按照加药选井的条件，管理区筛选出20口井，利用ZD-B自动加注机进行加药，实现了每天的定时定量加药。与此同时，管理人员自主创新，在单井井口放置一个加药容器，采用与医院输液管相似的软管与套管闸门进行连接，一次性调好流量，把药剂用“点滴”的方式加入套管中去，同样实现了持续加药降黏的目的，并成功扶井6井次。
　　除了地面降黏措施外，针对地下也做了大量工作。如配套应用井筒升温降黏工艺。他们在特稠油计量站安装1台掺水加热炉，通过外输掺水的加热，有效降低特稠油井的黏度。他们在GDGN4X17和EGDD16X3两口井上应用双空心杆闭式热循环加热降黏工艺，稠油降黏效果明显。近年来，随着联合站掺水的升温，计量站掺水加热炉、井口加热炉的应用，他们对7口油稠、光杆缓下井通过泵下掺热水有效降低了原油黏度。
　　通过以上多种措施，孤三区稠油井降黏效果显著。以孤南4井区为例，2010年，该井区有5口井采用升温降黏措施，改善油稠难生产问题的同时，日增油26.3吨，累计增油5470吨，单井周期天数延长64天，目前仍然正常生产。