扬子石化乙烯联合装置实现满负荷运行

　　[中国石化新闻网 2010年10月11日] 1套乙烯装置成功开车后，扬子石化烯烃厂加强优化调整，不断提升装置负荷。截至10月9日，乙烯联合装置已经基本实现了满负荷运行，日产乙烯达到1900吨。
　　10月3日1套乙烯装置投产后，扬子烯烃厂精心调整各项工艺参数，岗位员工积极查找隐患，保证了装置安稳生产。10月4日，烯烃厂投用了新增十万吨乙烯裂解炉，有效提高了装置负荷，新区率先实现五台裂解炉的满负荷运行。烯烃厂根据裂解原料，结合装置实际运行情况，科学组织生产，优化装置负荷和裂解气量。烯烃厂组成运行特护小组，加强压缩机、裂解炉等关键设备的保镖特护，实现了乙烯联合装置的安全运行。目前，2套乙烯装置的压缩机运行达到了最佳水平。烯烃厂紧盯乙烯装置各项产品的产量和效益指标，认真分析查找稳定产量、提高收率、提升效率的有效方法。针对乙烯节能改造项目，乙烯车间成立了技术攻关小组，通过动态监测、参数跟踪、优化调整等措施确保了改造项目的安稳运行。车间密切跟踪DA101汽油分馏塔新塔的运行状态，加强分馏塔的日常检测和技术攻关力度，合理使用阻聚剂和分散剂，并对稀释蒸汽发生器采用了柴油清洗新技术，有效确保新塔的运行效果。烯烃厂还提高APC先进过程控制技术应用范围，始终保持装置处于最佳运行状态。为了解决乙烯装置运行的后顾之忧，烯烃厂加强辅锅三炉的运行特护工作，确保蒸汽的稳定供应，同时跟踪分析辅锅发汽量变化的原因，全力抓好蒸汽系统的平衡优化工作。