安庆石化裂解装置“新处方”消化重质油料

　　[中国石化新闻网 2010年9月1日] “目前，原油性质比较重，再生器密相床层温度较高，反应岗位接班后将反应温度降1℃。分馏塔底、回炼油罐液面较高，可以保持适当外甩油浆。”这是8月31日安庆石化炼油一部裂解装置工艺技术人员针对油料性质较重开出的“新处方”，进一步促进优化操作，提升装置运行质量。
　　再生器床层温度直接反映出反应、再生系统热量平衡状况。而原油性质较重，反应生焦量增加时，也会导致再生器床层温度升高。再生器若在较高的温度下运行，内部的“脏器”及反应床层衬里将受到严重威胁。为防止再生器“高烧”产生不良后果，炼油一部工艺人员针对当前生产现状，精心“把脉问诊”，要求操作人员将加热炉原料油出口温度由260℃降到253℃，以降低再生温度。
　　与此同时，工艺技术人员还考虑到，油品性质较重，催化剂固体含量较高，油浆回炼管线易出现堵塞现象，不宜将油浆回炼量控制在较小范围内操作。因而，工艺技术人员另辟“蹊径”，要求操作人员通过略降反应温度抑制催化剂生焦量。此外，技术人员要求操作人员适当外甩油浆至罐区，以降低油浆中的固体含量，缓解油浆回炼管线的堵塞问题。
　　由于该部开出“新处方”消化重质油料，裂解装置再生器的密相温度已从最高时的718℃降到了712℃，装置又恢复到了良好的运行状态。