“科技炼化”催生精品工程
2010-06-11
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来源：中国石油石化工程信息网
4月28日，满载着由该工程生产的第一批36吨聚丙烯酰胺产品的汽车披红戴花，缓缓地驶出炼化公司大门……至此，标志着炼化公司聚合物扩能工程取得全面胜利。
于不能处寻找可能，于细节处创造完美，聚合物扩能体现了“科学严谨精神”，彰显了大庆炼化的核心优势。依靠科学管理挖掘技术潜力，依靠科学创新解决“瓶颈”问题，聚合物扩能工程作为原油4000万吨持续稳产配套项目一次投产成功，饱含着扩能人的智慧与汗水。
聚合物扩能工程总投资9.4亿元，占地面积8.2万平方米，包括年产5万吨的丙烯酰胺装置和年产5.2万吨的聚丙烯酰胺装置，以及其他配套工程。它的投产成功标志着炼化公司向建设“世界级油田化学品生产基地”的目标又迈进坚实的一步。
该工程开工建设以来，炼化公司始终坚持“科技是第一生产力”的方针，不断加快科技进步，提高科技水平，追求科技领先，在技术选择上，所有技术均为炼化公司自主研发，年产5万吨的化学法丙烯酰胺在消化吸收引进技术的基础上，形成了具有自主知识产权的国产技术，配套集成了催化剂制备、脱盐水高效节能除氧等国产化核心技术，开发出了化学法丙烯酰胺国产化成套工业化生产技术，并申报了两项国家发明专利，形成10项专有技术。该丙烯酰胺工艺包及其配套工程技术开发项目整体技术达到国际先进水平，填补了国内大规模丙烯酰胺生产技术空白。
年产5.2万吨的抗盐聚丙烯酰胺装置形成了全部自有知识产权。在工艺方面，研究出可调控利用聚合反应热等先进技术；在设备方面，开发了一步法水解反应器等专利设备，实现了工程技术的创新，自有技术的优势为聚合物扩能工程提供了技术保障，同时还得到了集团公司总部及同行业专家们的认可，对中国石油油田化学品的技术发展也具有十分重要的意义。
只有科学，才能将扩能工程建设的安全措施做得滴水不漏；只有严谨，才能在扩能工程建设的工程质量上做到精益求精。聚合物扩能工程的所有参战人员发扬大庆精神、铁人精神，在确保工程施工安全、施工质量的基础上，克服了建设时间紧、冬季施工难度大等困难，当他们用钢筋、混凝土、机械设备构筑起这一精品工程的同时，也铸就了一种尊重科学、追求严谨的创业精神，这将为炼化公司打造“科技炼化、绿色炼化、和谐炼化”提供不竭动力。
据统计，聚合物驱油可比水驱提高采收率10％左右，作为大庆油田原油4000万吨持续稳产的配套项目，应运而生大庆炼化公司聚合物扩能工程的投产，年可增产原油达1000万吨，占大庆油田年产量的四分之一。这不仅符合国家能源产业政策，而且对保障国家石油安全具有重要战略意义。
目前，炼化公司聚合物扩能工程8条生产线已经全部投入生产，将为大庆油田提供质量更优、品种更全、数量更多的聚合物系列产品。