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炼油与石化工程

宁波工程公司新工艺成功应用于印度爱莎设备制造

2010-04-19   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石化新闻网2010年4月15日]  日前,宁波工程公司经过技术攻关,在印度爱莎项目的焦炭塔设备制造中,成功应用半自动MIG焊(惰性气体保护金属极电弧焊)进行法兰密封面堆焊。
  此次印度爱莎项目焦炭塔的法兰面堆焊标准要求非常高,不仅所有焊缝需要在热处理后再拍片检验,而且要求在标准厚度1.5毫米处其化学元素成分也要达到标准值之内,相比以前复合板堆焊标准要求大大提高。同时由于堆焊时采用的半自动MIG焊虽然效率高、工艺先进,但极易产生电弧不稳,熔池流动性差,熔合不好,道、层之间结合率差等缺陷。面对难题,该公司旗下的机械制造公司积极组织技术攻关,通过使用焊接摆动机构,解决了MIG焊熔池流动性差、熔合性不好的缺点,并通过不断调整焊枪角度、电弧长度等操作手法,进行反复焊接比对试验,终于摸索出了一套完整的操作方案和工艺方法,达到了焊道和焊层之间结合率良好,试验焊缝拍片合格,化学元素成分控制在允许值范围之内,并且焊后焊缝熔合率良好,表面成型漂亮的良好效果。
  该技术的成功应用不但能够确保法兰面及内壁堆焊的工艺质量要求,而且能够大幅提高堆焊的工作效率,缩短作业时间。目前,该工艺已在印度爱莎焦炭塔法兰面与内壁堆焊中全面推广应用。
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