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炼油与石化工程

安庆石化炼油二部优化氢资源成功实现降损

2010-03-04   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石化新闻网2010年3月2日]  “气柜氢含量从原先的45%,到如今的35%,成效明显。”加氢专业技术人员发出感慨。2010年以来,安庆石化炼油二部加强专业联手,通过PSA优化、技术改造、日常管理等,优化氢资源,降损明显。数据显示,按目前装置加工负荷,仅其中的ⅠPSA系统就减少尾气排放450Nm3/h,增收氢300Nm3/h。
  为降低尾气产量,炼油二部主动与PSA专利商成都华西所联系,优化PSA运行参数,使氢收率得以提高、PSA解析气氢含量下降。而在220万吨/年蜡油加氢新装置投产以后,该部利用ⅡPSA氢收率高的优势,将氮气含量高的合成气进ⅡPSA,将气体烃含量较高的重整氢、苯乙烯富氢等气体引入ⅠPSA,既提高了氢收率,又使作为加热炉燃料的ⅠPSA解析气热值提高,实现了减损增效。
  同时,该部加强专业联合,工艺人员对工艺各排放点做好监控,定期管理、检查,尽可能减少排放损耗。设备人员积极配合,强化机组各正常排放点的监控,重点做好ⅠⅢ加氢循环机入口分液罐脱液操作。该部还打好“间隙”战,借Ⅲ加氢、蜡油加氢装置消缺良机,对系统循环氢分液罐D305放空阀进行改造更新,对存在内漏的阀门展开消缺整改,有效减少了漏损。
 多项措施的同时实行,效果在今年1-2月份展现,气柜氢含量下降幅度较大,从过去的45%降至35%,减少了10%。春节长假期间,ⅠPSA实现了良好回收,而回收时长也由过去的每月100小时延至200小时,降低了PSA尾气产量,有效实现降损。
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