长炼聚丙烯生产创新高

2010-01-20　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年1月18日] 在金融风暴波及企业，导致化工产品需求放缓，生产开工不足的情况下，长炼长盛公司10万吨聚丙烯不等不靠，积极化“危”为“机”，通过开展装置低负荷标定，优化工艺控制、消除瓶颈等技术手段、提升了企业内涵发展质量。确保聚丙烯装置安全平稳生产。2009年共生产聚丙烯11.11万吨，超额完成了年度11万吨的生产任务，为公司创造了可观的经济效益。

　　为确保实现聚丙烯年度生产目标，该公司千方百计抓好聚丙烯装置安全高效高负荷生产。为了使生产处于最优化状态，他们开展了装置低负荷标定工作，以此为计算依据，计算装置的能源消耗、原材料消耗、投入产出比等经济技术指标是否达到要求。掌握装置低负荷下的能耗水平、物耗水平是否合理。他们还与国内同类型装置先进指标及本装置历史最好指标相对照中，查找差距，制定了17项行之有效的挖潜增效措施。将装置物耗与能耗进行逐一分解，细化到班组和岗位。通过优化生产工艺流程和各项经济技术指标，最大限度挖掘聚丙烯装置潜能。

　　在生产过程中，该公司加强安全治理隐患力度，对制约装置安全生产的“瓶颈”问题进行重点攻关，攻克了多项困扰聚丙烯装置安全平稳运行的技术难题，装置在完成扩能改造后，一度出现粉料输送系统能力不足和供料丙烯泵能力偏小等问题，该公司组织专业技术人员进行攻关，通过增设新的小闪蒸线和泵等措施，达到提高丙烯供应的目的；使针对粉料输送能力较低的问题，他们改造PK801系统，提高操作弹性，减少切排放时间，使效率提高整整一倍。

近年来，随着国内外食品包装膜、工业包装膜等耗材要求的日益严格，选用质量稳定、灰份小、成膜性好、制品强度高、挺括性好、透明性好，光泽度高的BOPP一直是广大制造商寻求突破的关键。谁先掌握主动，拿出高水平的产品，谁就占领市场。该公司抓住这一市场为导向，决定调整企业的战略定位，在精字上桌文章，及时开发出T38F，通过不断地发挥生产和技术创新优势。利用终于使这一产品结构的调优、产品质量的提升和新产品的开发，增强核心竞争力，积累了一定的确立了这一品牌在国产的最好水平形成了品牌优势，长炼分公司“长盛牌”聚丙烯已远销19个省、市、自治区，用户达400多家，产销率达100%，拳头产品T38F聚丙烯以质量稳定、加工性能良好受到了用户的肯定，以致目前该牌号的聚丙烯比其他厂家同牌号每吨高出近200-300元的价格占据华南和中南BOPP市场。为公司创名牌效益打下良好的基础。

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