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炼油与石化工程

仪化短纤中心44个创新项目获成果

2010-01-07　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年1月5日] 仪化公司短纤生产中心以技术创新为抓手，强势推进产品结构调整和降本增效工作，2009年立项的52个创新项目中有44个取得成果。这些项目的完成不仅优化了产品结构，降低了成本，而且提高了短纤产品的竞争力，短纤产品的差别化率达到90%。

织物用短纤产品在冬季最容易发生可纺性抱怨，为改善织物用短纤冬季的可纺性，更好地满足用户需求，短纤中心生产管理室和后一装置组成创新团队，一方面严格定期作业管理，确保上油的均匀性，一方面研究油剂性能及配方，摸索不同季节的上油量，并及时加以调整，较好地改善了可纺性能，去年冬季织物用短纤没有出现可纺性抱怨。这仅仅是围绕产品质量进行改进的一个小成果。

做精做优短纤产品，实施存量调优是短纤中心应对竞争形势提出的目标。围绕这样的目标，中心通过开展与竞争对手比，与自己最好水平比的活动，找出产品结构、能耗、设备等方面存在的问题，并形成相应的科技创新项目，落实到责任人。有光缝纫线短纤是短纤中心自主开发的产品，2008年因卷曲性能引起的可纺性有多，同时不同生产线的干热收缩率也不同，因此造成用户对各条生产线产品的认可度不一，中心组织创新团队，围绕改善可纺性和稳定干热收缩率开展创新攻关，通过规范工艺及设备操作，加强过程质量监控，跟踪卷曲机在机运行状况等措施，稳定了卷曲性能，用户抱怨同比有较大下降。通过强化环吹冷却系统及组件的管理，优化了工艺，使干热收缩率CPK在0.5到0.93范围，缩小了线与线之间差异。

设备运行对中心提质降耗工作十分重要，2009年，中心确定的创新项目中涉及设备攻关的就有18个。为降低打包机故障率，中心相关装置成立了降低打包机故障频率的攻关小组，优化现有的《打包机定期维护作业基准》，通过加强检查和考核，打包机清洁、紧固、润滑、密封等维护工作得到有效的落实。在此基础上，针对转箱故障、不定重包等技术难题组织攻关，打包机综合故障率较2008年有所下降。通过创新，全中心设备故障率、设备故障时间同比有较大幅度降低，全年没有发生公司级非计划停车事故。

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