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炼油与石化工程

金陵石化Ⅲ常减压装置深拔见实效

2009-12-18   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
 [中国石化新闻网2009年12月16日] 从8月份至今,金陵石化炼油运行一部先后进行Ⅲ常减压蒸馏装置深拔调研、深拔技术储备和深拔试验方案落实等各项工作,Ⅲ常减压装置深拔见实效,每年可以为公司增效数千万元。
  炼油运行一部接到公司部署后立即成立了深拔领导小组,组织人员前往青岛炼化调研,在技术质量处、生产计划处、机动处及公司有关领导的帮助和指导下,结合自身的实际情况采取了一系列优化工艺操作的措施,并制定了详细深拔方案。
  9月初,在最终确定优化深拔方案之后,运行一部开始分三阶段进行深拔试验。在深拔试验中遇到的最大工艺难题就是原来深减四回炼油量提不上来,深减四集油箱较难控制。深拔领导小组立即组织技术人员和班组骨干召开专题会,工区副主管王铁军、工艺员蒋思武分析:深减四回炼线原设计接在浅减底泵出口深减炉进料调节阀前,此处压力较高,不利于深减四线返回;班长李强、设备员胡明华提议将深减四回炼线接至深减炉进料调节阀后,此处正常压力仅为0.4MPa左右,应该能够满足深拔生产需要。该方案制定到投用,前后仅花费6天时间,投用后深减四返回深减炉进料量可以稳定在18t/h,比技改前提高10t/h,深减四线集油箱液面控制也变得较以前更加稳定。
  对于影响深拔的关键设备深减炉,运行部合理提高分支出口温度,增加深减压塔进料的汽化率。另外,优化深减炉各路分支吹汽量,避免了炉管因物料流速低而结焦。同时,增开一台增压器,确保塔顶及汽化段高真空,不因提高炉温及炉管注汽而下降。
  由于深拔试验方案科学周密,深拔试验比较顺利,Ⅲ常减压蒸馏装置操作平稳。数据显示,2009年1~8月深拔优化前实际总拔-原油理论500℃馏出为1.94%,2009年10月深拔优化后实际总拔-原油理论500℃馏出为4.19%,综合考虑累计值、原油性质的偏差,装置有效总拔提高了2.0%左右,每年可以为公司增效数千万元。
  在深拔试验过程中,运行部管理人员主动放弃休息,深入试验生产一线,查找问题,优化操作。生产技术科每天一期《深拔日报》,对各关键数据进行技术分析,定期做深拔小结。深拔试验也充分体现出运行部整合后的集体优势,在试验遇到瓶颈时,运行部召集部内专家进行集体会诊,大家共同出谋划策,充分发挥了三支人才队伍的作用
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