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炼油与石化工程

金陵石化“减压深拔”取得初步成效

2009-11-19   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [中国石化新闻网2009年11月17日]  近半个月来,金陵石化炼油运行二部二工区的广大干部职工,紧紧围绕公司对“减压深拔”提出的要求开展工作,取得初步成效。
  他们首先在思想上统一认识,使每个人清楚地意识到“减压深拔”工作的重要性和迫切性。国庆长假一过,工区便拿出了具体方案,并在生产中实施,针对操作过程中出现的问题,运行部技术科及时组织工区管理人员、班长和技师召开座谈会,分析不利因素,总结好的经验,为下一步工作理清思路,指明方向。尽可能提高炉出口温度,使油品汽化率最大而不发生裂解是提高深拔效果的关键,另外塔顶真空度的高低直接影响减压塔气化率,而如果常压塔未拔足将会使减压塔顶负荷增加,从而导致真空度下降,减压深拔的效果也将受到影响,为此,工区制定了班组“减压深拔”劳动竞赛条例,为“减压深拔”工作的持续稳定、高效开展创造了良好的氛围。在减压炉进料注入适量水蒸气,以降低油品油气分压,使进料在规定温度下达到所需气化率,该措施在本工区是第一次采用。由于此前设计的注汽流量孔板偏大使注汽量难以掌握,当工区将这一问题向上反映后,有关部门迅速组织联系进行了更换。早一天注汽就能早一天取得相关数据,工区主管李海良在下班前看到将汽注上后才回到家中,他担心晚上气温下降而注汽阀门、管线刚施工完还未及包保温,由于注汽量小会产生冷凝水从而造成加热炉进料量波动,赶紧打电话给当班人员用石棉布临时包一下,第二天一上班就安排人包好,心里始终想着“深拔”。工艺员叶小进从制定方案、落实措施、采集数据,忙得不亦乐乎,不但每个午休时间都坚持在现场,值班休息也放弃了。二工区的每一个人都在以前所未有的热情参与到这项活动中。
  常减压渣油500℃馏出率的高低反映了原油经常减压装置加工后,渣油中含有500℃以下组份的多少,尽可能降低渣油500℃馏出率以提高蜡油产量,对缓解二次加工装置蜡油短缺的局面能够起到一定的作用,这是反映常减压装置“减压深拔”效果的重要指标。自10月13日开展这项工作至10月30日,渣油500℃馏出率共进行了12次采样分析,最高值为6.0%,最低值为3.4%,平均值为5.05%,而取此前9月11日至9月30日渣油500℃馏出率的12次采样分析,最高值为6.5%,最低值为5.0%,平均值为5.933%,平均值下降了0.883%。蜡油残碳由0.35%上升到0.65%,蜡油收率也提高了1%以上。这些数据表明了二部二工区“减压深拔”初见成效。随着炉温的提高、注汽量的优化,蜡油收率将进一步提高。
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