欢迎访问 中国石油石化工程信息网
搜索
首页
关于我们
联系我们
本会活动
头条新闻
行业要闻
石油石化市场
石油石化科技
炼油与石化工程
储运工程
勘探与钻采工程
节能、环保与新能源
政策法规
专家论坛
项目信息
技术交流
书刊编辑
会员之窗
当前位置:
首页
>
炼油与石化工程
>
醋酸乙烯业需调结构提高研发能力
关于我们
本会介绍
领导机构
专业委员会
会员单位
炼油与石化工程
醋酸乙烯业需调结构提高研发能力
2009-11-16
关键字:
来源:
中国石油石化工程信息网
[中国石油报2008年9月19日] 如果问大连石化公司节能节水工作的最大亮点是什么?一下子竟找不出答案。这个位于渤海之滨的石化公司,无论从节能意识、理念、还是管理和技术等多个方面都显示出其“先进”的一面。在不断深入的采访中,这个答案渐渐浮出水面。
“我们公司从2000年开始开展能效对标活动,聘请美国所罗门等国际知名咨询公司进行能耗分析和咨询,能效对标瞄准国际先进水平,现在这项活动已经开展了5次。”大连石化公司技术发展处主管节能的工程师姚庆向记者介绍。
能效对标,对于不搞节能工作的人来说相当陌生,就算在节能领域,它也是新鲜事物。2007年9月,国家发改委在沈阳召开的千家企业节能节水工作会议上,宣布在千家企业活动中引入能效对标,即以国际国内同行业能效先进水平为标准,让国内企业对照并以此为目标开展节能节水工作,实现重点耗能企业主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降,部分企业能效水平达到同行业国际先进水平或国内领先水平,行业能效整体水平大幅度提高。至此,能效对标才正式在我国开展起来。
大连石化能效对标工作整整早于国家7年。7年间,由于同国际石油石化行业水平进行对比,有效拉动了大连石化的节能节水工作。最近几年,随着节能工作在各企业受重视程度的加深,大连石化的能效对标工作已经从开始的两年一次改变为一年一次,加快了对标国际的步伐。
对标国际,说到底是节能意识的范畴,大连石化正是由于对提高能源利用效率,减少能源消耗有着急迫的要求,才以国际标准来要求自己的能源利用工作。以对标国际的先进节能意识为推动力,大连石化在节能理念、技术和管理方式等多个方面,勇争石油石化行业节能排头兵。
公司认为,节能节水工作涉及炼油生产的全过程,不能单纯为节能而节能,要树立广义节能的理念,从系统综合、各专业、全方位、多角度开展节能工作提高标准,将节能工作看作是企业发展的一个部分,常抓不懈。
为了在生产的全过程进行能源控制和节约工作,大连石化制定了以技术发展处牵头,由生产、机动等多个部门参与的严密的节能节水工作方式,从新改扩建项目的计划、投资,到生产工艺过程的控制,将节能工作纳入全过程管理范畴。“每个月的生产运行活动分析会,财务部门都会进行成本分析,让各部门各单位强化了节能工作迫切性,树立节能工作需要全方位支持的理念。”姚庆说。
2007年1月,抚顺石化公司节能计量中心到大连石化现场调研,他们的最大收获就是了解了大连石化先进、便捷、高效的“能源计量信息管理系统”,现在经过软件开发和人员培训工作,抚顺石化也已经启动了相同的项目。大连石化这套先进的系统能够自动实现计量器具的动态管理,对计量仪表的配备率、完好率、准确率、周期检定率进行统计,能够自动生成检定计划,自动实现计量器具分级管理,同时也能实现计量数据的集成管理。
在能源监测领域,大连石化也实现了实时管理。利用先进的网络平台,各级管理人员在办公室里对装置和系统的实时操作情况、各种能源消耗一目了然。加热炉实时监测系统为加热炉运行管理提供了方便,MES集生产、工艺、质量和能量等信息流为一体,使实时监测功能更加完备。
大连石化还以先进技术为后盾,进行节能技术改造。如汽油在线调和技术实施后,不仅汽油辛烷值质量过剩降低0.2至0.3个单位,而且缩短了调和时间、避免了重复调和,将罐式调和方式改为管道调和方式,变人工手动移动为自动移动,缩短了各组分进成品油罐的搅拌时间,降低了能耗。
大连石化公司利用反渗透海水淡化技术开辟新水源,从根本上降低新鲜水消耗,2003年底建成投产了日产5000吨海水淡化装置,产品水达到一级除盐水标准,可供公司四催化装置锅炉发汽用水;年产出160万吨锅炉用水,减少了公司市政取水三分之一,极大地缓解了淡水资源的瓶颈问题。同时公司还通过采用生化过滤和膜分离技术对污水深度处理制备淡水。
先进的节能意识引发了一系列卓有成效的节能工作。以公司提供的一组数字为例,与2000年相比,2007年公司加工原油1339万吨,是2000年的2.27倍,炼油综合能耗由99.53千克标油/吨下降到71.77千克标油/吨,相当于节油37万吨/年;加工每吨原油耗水从0.85吨下降到0.52吨,相当于少耗新鲜水441万吨/年。目前,公司用能用水单耗在我国石油化工行业已经处于领先地位。嘀此,电石乙炔在一定时期内仍将保持一定的成本优势。
但从长远可持续发展的角度看,应该适度发展天然气乙炔法和乙烯法,逐步实现多ȃ 产工艺共存。还应该积极开发先进的流化床乙烯法以及改进固定床乙烯生产工艺技术,以提升我国醋酸乙烯的整体生产技术水平,提高参与国际竞争的能力。
发展相关产品链,增强抵御市场风险的能力。醋酸乙烯装置要与相关的聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或共聚树脂等装置同时建设,形成产品链,规避和减少市场风险,取得较好的经济效益。
友情链接