兰州石化优化生产挖潜增效纪实

2009-08-19　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2009年8月17日] 兰州石化公司持续推进对标管理，优化生产、装置、产品结构，深挖生产潜力，应对金融危机带来的冲击，企业呈现持续、有效、较快、协调发展的良好势头。今年上半年，累计加工原油523.9万吨，完成年计划的52.4%；炼化主要产品产量保持较高水平，累计实现营业收入267.27亿元。

　　兰州石化根据企业实际，以建立先进的指标体系为基准，对照国际和国内同类生产企业的先进水平,寻找差距，采取措施，优化生产，提升生产效率。围绕建标、立标、达标、创标等环节，确立了公司一级对标指标218项。其中，具有总量性、关键性、管控性特点的生产经营管理类指标175项，并由此分解产生了以二级单位和车间为主体的二级对标指标2614项、三级对标指标8192项，形成了具有特色的“三类三级”对标体系。

　　针对部分技术经济指标相对落后的实际，兰州石化开展降低炼油综合能耗、提升乙烯收率等十大攻关项目，制定和实施蒸汽管网优化等百项措施，突破影响经济效益的重大标志性指标，为实现效益最大化奠定了基础。

　　原油进厂结构复杂、性质多变、酸值高、设备腐蚀加剧是制约兰州石化原油加工量提升的主要瓶颈之一。为此，兰州石化坚持平稳、均衡、优化原则，着力优化原油加工工艺，积极改善炼油二次优化加工，调整运行参数，根据原油性质和三套常减压装置的工况，合理安排装置负荷，提高工艺操作精确度，优化原料物料组合，促进装置“安、稳、长、满、优”运行，有效缓解了原油品质差异大制约生产的矛盾。

　　兰州石化充分发挥炼化一体化生产优势，按照“宜芳则芳、宜烯则烯”的思路，加强常减压装置石脑油分析，将链烷烃含量高的石脑油送到乙烯装置生产乙烯，芳烃潜含量高的石脑油送到连续重整装置上生产苯、甲苯、二甲苯和生成油，优化了石脑油资源，提高了优质乙烯料的自给能力，实现了内部资源的合理配置。上半年，兰州石化和兰州炼化互供原料79万吨，同比稳中有升。同时，兰州石化积极争取外购轻烃、拔头油及油田液化气等优质乙烯原料，优化乙烯原料结构。上半年，共采购7.24万吨乙烯原料，同比增长29%，确保了乙烯装置安稳运行。

　　市场需求是企业生产的风向标。兰州石化结合市场变化积极调整装置、产品结构，增产高档厚利产品，关停效益差装置，提升企业竞争力。　　随着家庭汽车的普及和国家对汽车尾气排放的严格控制，拉动了环保型高标号汽油的需求。兰州石化积极增产高标号汽油，1至7月，累计生产高标号汽油64.04万吨，完成计划的108%，比去年同期多增产5.69万吨。同时，关停了粉末丁苯橡胶、年3万吨ABS等缺乏市场优势、没有边际贡献装置，封存了催化剂厂硫酸铝和偏铝酸钠装置，促进了炼化生产的整体优化。　　持续研发新产品成为兰州石化提升技术经济指标的强力支撑。围绕合成橡胶、炼油及化工催化剂等领域，兰州石化与科研院所、兄弟企业联手，集中开发了环保型丁苯橡胶、增产丙烯催化剂等新产品，上半年已试生产25个品种。同时，进一步完善科研开发与成果转化机制，与石化研究院签署战略协作框架协议，集中力量开发碳五加氢石油树脂成套技术，实施了碳五和丁腈成套技术集成、优化资源配置、全面提升重点装置技术经济指标为目标的一系列技改措施，上半年实现科技增效5238万元。　　对标管理在兰州石化全面推广半年多成效显现。上半年，兰州石化175项公司级生产经营管理类指标的对标完成率由年初的62%提高到82%；67项股份公司考核的关键性技术经济指标中，56项指标同比提高，46项为历史最高水平。

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