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石家庄炼化主要经济指标实现突破
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石家庄炼化主要经济指标实现突破
2009-03-17
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中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2009年3月13日] 石家庄炼化认真落实苏树林总经理到石炼考察提出的要求,动员全体职工以积极主动的姿态投入到打效益“翻身仗”的活动之中。他们开展精细化管理,遵循装置效能最大化、经济效益最佳化原则,不断优化生产运行,下大力量解决企业难题,瞄准先进降损耗,狠抓节能挖潜力,两月来,多年困绕企业的难题被攻克,主要经济指标加工损失和贮运损失达近年来最好水平,生产经营呈现出良好的发展态势。
石炼主要生产装置已运行四年,至生产末期,为保证生产装置安全平稳运行,他们严细管理,实施公司、车间、专业三级考核机制,将久攻不破的加工损失、贮运损失、总损失确定为全公司共担的大指标,车间定出的目标确定为考核小指标,处室制定专业考核指标,大小指标和各级指标相互影响、制约,横到边,纵到底,改变了以前指标由相关单位承担,只考核、奖罚相关单位的局部考核办法,如加工损失的考核,生产的原料油从购进,运输到厂,供送装置,加工生产,途经所有生产及辅助生产单位都系在一齐,共同担当,每月的经济分析会,他们对照先进指标找差距,全公司各单位都紧盯目标制定措施组织生产;在降低储运损失指标的工作中,注重原油交接的各个环节,贮运分厂细化盘点,强化油罐检尺,装置生产单位严防跑冒滴漏,公司形成了上下联动的态势,一、二月两项指标第一次呈现递减趋势,分别比去年最好水平下降了0.05%和0.13%,在2月份炼油板块各经济指标排名中石炼加工损失由炼化企业倒数第4位前进了12位,贮运损失前进了5位。
在生产上他们优化生产方案,从技术操作上寻求突破口,为多产汽油,一联合车间调整操作参数,柴油95%点按下限温度控制,车间增加新鲜剂补充量,增加系统催化剂活性,提高反应深度,严格控制反应温度,从而降低反应回炼比,从而达到降低柴油收率的目的。同时车间严格控制初常顶汽油生产指标,按车间规定的小指标进行控制,多产重整原料,措施实施以来,柴油收率降低了1.1个百分点,汽油收率增加了0.45个百分点。加氢车间适当提高塔底温度,汽提蒸汽量由2.0t/h提到2.6t/h,优化C-1201分离效果,使汽油收率增加了1.22%。2月份100万吨/年加氢精制装置产精制汽油9554余吨,比以往增加约120吨/月。
与此同时他们以重整产氢量确定加氢处理量,平衡全公司氢气系统,停掉制氢装置,降低了加本成本。
在此基础上,他们狠抓节能降耗,积极开展节水减排工作,大力推进焦化装置低温热、一催化装置低温热优化改造等7个项目的实施工作,2月份达标污水经双膜法处理后回用于锅炉项目的投用,使石炼污水成宝,直接产出蒸汽,不但使石炼污水回用增添了一新手段,也使企业09年节能减排工作开了一个好头,打下了良好的基础。
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